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TPU加工 模口處積料嚴(yán)重 - 無圖版
yanmy --- 2012-10-29 16:33:07
1
RT。。。
目前在生產(chǎn)一款線，護套是TPU的，�？谔幏e料問題一直無法解決，下面是圖片，供大家參考。
已經(jīng)在做的措施如下：
1，螺桿溫度在170左右，機頭溫度180；
2，物料烘干條件：100℃，3h；
3，所使用的螺桿：壓縮比1：2.8，長徑比1：25為的普通型加博朗混煉螺桿
請大俠們賜教，感激不盡！
［yanmy 在 2012-10-30 8:52:49 編輯過］
［yanmy 在 2012-10-30 8:53:53 編輯過］
zhl1010 --- 2012-10-29 19:19:03
2
看得不是很清楚，之前這個料有沒有順利擠出過?
yanmy --- 2012-10-30 08:32:02
3
zhl1010:
看得不是很清楚，之前這個料有沒有順利擠出過?
沒有，一直以來都是這樣的。�？谔幱幸粋�黑色的圈圈就是積料。。。
補充了一張積料低落在cable上的圖，因為目前是靠人工去手動刮除模口的積料的，可能工人去抽根煙的時間，就有積料滴落在cable的外被上了。
晨曦1394 --- 2012-10-30 08:37:23
4
yanmy --- 2012-10-30 08:50:35
5
沒有，一直以來都是這樣的。模口處有一個黑色的圈圈就是積料。。。
補充了一張積料滴落在cable上的圖，因為目前是靠人工去手動刮除�？诘姆e料的，可能工人去抽根煙的時間，就有積料滴落在cable的外被上了。
yanmy --- 2012-10-30 08:52:11
6
這個是材料的問題，並非加工原因；基本上是沒有辦法去完全克服，建議換料。如果是客戶指定材料，從工藝上改善的話，只能是在外模外邊加2個刀片，以便圓圈的基料變成2半而裂開
哦，這個建議不錯，馬上叫人加工一下外模，謝謝您的建議~~
ailiayu --- 2012-10-30 11:01:13
7
這個刀片怎么裝
ailiayu --- 2012-10-30 11:02:48
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晨曦1394 --- 2012-10-30 13:46:26
9
guoyujuan --- 2012-10-31 14:06:31
10
1.用火在模口處持續(xù)噴.表面可以變得很光滑.
2.線速度在15R/MIN 最好.不要太快
下面是我們做TPU材料的一些資料,僅供參考.
| Feeding ZoneT1[°C]: | 165 |
| ExtruderT2[°C]: | 180.8 |
| ExtruderT3[°C]: | 185 |
| ExtruderT4[°C]: | 185 |
| ClampT5[°C]: | 174.9 |
| HeadT6[°C]: | 170 |
| HeadT7[°C]: | 168 |
| DieT8[°C]: | 165 |
tpu86 --- 2012-10-31 14:29:07
11
TPE01 --- 2012-10-31 19:14:49
12
lbillp --- 2012-11-01 23:42:49
13
dear8243 --- 2012-11-02 07:59:55
14
w287030375 --- 2012-11-02 14:34:16
15
wanzhiyan --- 2012-11-02 17:13:07
16
只能換料，工藝只能治標(biāo)不能治本。
lange --- 2012-11-02 20:19:05
17
ahdzs --- 2012-11-05 13:22:59
18
碰到過類似的情況，材料的雜質(zhì)比較多，換好一點的就行。
eric1015 --- 2012-11-05 19:04:54
19
yanmy --- 2012-11-07 09:58:58
20
這種現(xiàn)象在低煙無鹵料很常見，是材料本身的問題，很多廠家都遇到過這種情況，材料不改進你做其它的都是徒勞的，建議你換一家的料試試，好的TPU不會出現(xiàn)這種情況
大俠，這個TPU是德國一家廠家做的，德國進口，全球最大的TPU廠家了。。。。
yanmy --- 2012-11-07 09:59:40
21
1.用火在�？谔幊掷m(xù)噴.表面可以變得很光滑.
2.線速度在15R/MIN 最好.不要太快
下面是我們做TPU材料的一些資料,僅供參考.
Feeding ZoneT1[°C]: 165 ExtruderT2[°C]: 180.8 ExtruderT3[°C]: 185 ExtruderT4[°C]: 185 ClampT5[°C]: 174.9 HeadT6[°C]: 170 HeadT7[°C]: 168 DieT8[°C]: 165
溫度跟我們廠的設(shè)置基本一致~~~~謝謝您的熱心回復(fù)
yanmy --- 2012-11-07 10:01:12
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�？诜e料被帶走的應(yīng)該不是樓主第二張圖凹凸，如果是積料造成的會在線材表層不會凹下去。樓主所發(fā)的不良點已經(jīng)有凹下去現(xiàn)象，根據(jù)我公司以前所發(fā)生的現(xiàn)象可能是機頭內(nèi)殘料被帶了出來造成。
我現(xiàn)場目測過的，就是積料造成的。
之前也懷疑是機頭殘料帶出來，因此特意做過試驗，將機頭徹底清理干凈后再擠出，問題沒有改善。。。。
yanmy --- 2012-11-07 10:02:14
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只能換料，工藝只能治標(biāo)不能治本。
只能說料是德國進口的頂級料了~~~
w287030375 --- 2012-11-08 08:31:54
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yan268 --- 2012-12-14 13:50:45
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可以試試美國路博潤進口的TPU原料來做。13751321768黃工。QQ878947716。
duan2010 --- 2012-12-27 20:42:13
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真的沒有解決的辦法了嗎？
有沒有考慮過模具的改善》？
我們也遇到這樣的問題，但是積在口模處的材料不是形成圓圈，而是流下來了
電線表面也有類似的缺陷。
求解？？�。�！
yichun --- 2013-03-06 10:56:22
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從圖片上分析，大致原因：料沒有烘干或者生產(chǎn)過程中沒有保持干燥。更多請聯(lián)系wangyichun@fsicc.com。
zhanggou --- 2013-03-07 10:31:53
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