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擠出機空車測試步驟 - 無圖版

zh022 --- 2012-08-10 09:08:50

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2012-8-6    來源:智漢電工    作者:技術(shù)部

擠出機空車測試步驟


一、檢驗各設備的潤滑部位及減速箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量是否符合標準,適當補充或加足潤滑油,潤滑油液面在標線高線位處,(齒輪箱內(nèi)加L-CKC150齒輪油)
二、控制箱電路合閘供電
三、起動潤滑液壓泵,潤滑油輸入各潤滑部位,檢驗各潤滑油工作位置是否正常
四、檢驗料斗、機筒內(nèi)是否有異物,料斗內(nèi)的磁力架是否能準備工作
五、點動潤滑油泵電動機,檢驗電動機旋轉(zhuǎn)方向是否與泵工作要求旋向相同,如正確,正式啟動潤滑油泵,查看潤滑油噴淋油的位置是否正確、管路是否有泄露現(xiàn)象,一切正常后,潤滑3分鐘
六、低速啟動螺桿驅(qū)動電動機(螺桿不能在高速下停機,也不充啟動時立即高速運轉(zhuǎn),停機時旋鈕必須先歸零),觀察控制箱上的電流表、電壓表的擺針有無異常,功率消耗不超過額定的15%(空轉(zhuǎn)時間不得超過3分鐘)
七、看螺桿的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,看螺桿是否與機筒有摩擦現(xiàn)象
八、檢驗輸送油、水、氣管路有無滲漏現(xiàn)象,各連接方式與流向是否正確
九、停止螺桿轉(zhuǎn)動,退出螺桿,看螺桿和機筒工作面有無劃傷或溝痕,如有的話要更換設備
十、螺桿工作調(diào)整檢測試驗,用轉(zhuǎn)速表測螺桿傳動軸的最高、最低轉(zhuǎn)速,比對說明書。
十一、試驗設備上的緊急停機按鍵是否以準確可靠地工作
十二、檢測一切正常后,重新裝螺桿
十三、機筒加熱升溫,操作順序如下:
⑴機筒各段加熱升溫,按擠出工藝溫度要求調(diào)整控溫儀表,由專人負責,其他人不能私自設定和修改工藝參數(shù)
⑵加熱升溫至工藝要求溫度后,恒溫1小時,記錄加熱升溫時間
⑶用水銀溫度計檢測機筒各段溫度,核實調(diào)整儀表溫度與水銀溫度計的實測溫度差
⑷試驗機筒加熱裝置中的加熱電阻斷路報警裝置,能否準確報警
⑸關閉機筒加熱電源,單獨啟動冷卻裝置,檢驗冷卻系統(tǒng)工作狀況,應水流通暢無滲漏水現(xiàn)象出現(xiàn)。

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