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有以下現(xiàn)象供參考:
1,芯線是3芯的絞線,速度開到60 氣泡很多,降到30就會好很多。(擠出護(hù)套前芯線上有噴粉)
2,同樣3芯絞線,但是絞距是上一個(gè)2倍,護(hù)套外徑相同,速度開到60 就沒有氣泡產(chǎn)生。(擠出護(hù)套前芯線上有噴粉)
3,芯線是編織線,開到100氣泡很多,降到60無氣泡
以上護(hù)套材料均是同一種材料,材料不需要烘干。
提問:
1,為什么會有氣泡產(chǎn)生?
2,速度對氣泡的產(chǎn)生有影響嗎?
3,絞距或者成纜外徑有波動會對氣泡產(chǎn)生影響嗎?
4,合理的或者實(shí)踐證明有效的解決措施。
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看看芯線上面有無水分或者油漬,還一個(gè)估計(jì)是料有問題,
烘干試試!
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1,為什么會有氣泡產(chǎn)生?主要是材料有水分,押出溫度過高,半成品帶入空氣無法排出.
2,速度對氣泡的產(chǎn)生有影響嗎?當(dāng)然有,速度過快,炮筒溫度升高,冷卻不及時(shí).
3,絞距或者成纜外徑有波動會對氣泡產(chǎn)生影響嗎?有影響,但很小.這里要區(qū)分氣泡的位置和大小,如果是截面的那種發(fā)泡狀的,一般不是絞距等造成的,如果是很大,或者起包,就有可能是這個(gè)影響.
4,合理的或者實(shí)踐證明有效的解決措施。烘料是必須的,檢測設(shè)備的實(shí)際溫度,加裝水冷.
當(dāng)然,材料也有影響,如保存期太長,受潮,或者變質(zhì),我曾碰到過這種情況,一批材料半年前進(jìn)了,當(dāng)時(shí)做了一半,沒有問題,但半年后做另一半時(shí),氣泡產(chǎn)生,烘料3H也無法完全消除.
個(gè)人所見!
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沙發(fā)踩個(gè)學(xué)習(xí)了6
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學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
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現(xiàn)在夏天空氣濕度大,誰也不敢保證材料沒有受潮。
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材料在烘干
我個(gè)人認(rèn)為還是擠出溫度過高
但是大家可能忽略了一個(gè)信息:在擠出護(hù)套之前在絞線的表面上有均勻的噴粉----硬脂酸該。
我剛剛查了一下,硬脂酸該易吸水,但是熱穩(wěn)定性好,400度以上會分解
不知道氣泡和它有沒有關(guān)系?
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我也在苦苦的探索中
不過我們試著把絞距做到上限,但是效果不明顯。
繼續(xù)求解中………………
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受潮或溫度過高 和節(jié)距無影響