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絕緣附著力問題懂的請指教下 - 無圖版

tkt123456 --- 2012-05-16 10:02:06

1

我們公司在做一個同軸電纜0.58銅包鋼 遇到一個問題,預(yù)熱加到150度附著力還是基本沒有,1M的線都能用手輕易拉出來

CAOYANG16 --- 2012-05-16 10:06:17

2

朋友你是做什么材質(zhì)呢?

 

晨曦1394 --- 2012-05-16 10:41:25

3

你的內(nèi)絕緣用什麼材料呢?
jswjyzw --- 2012-05-16 11:10:19

4

信息要全面,才能作出準(zhǔn)確判斷
tkt123456 --- 2012-05-16 11:12:58

5

絕緣是用的低密度聚乙烯
tkt123456 --- 2012-05-16 11:20:07

6

RG6實(shí)心0.58銅包鋼,只有一層絕緣熱水冷卻溫度53度,預(yù)熱150度附著力不好同樣做RG223的時候只用一層絕緣,預(yù)熱才29度,附著力就很好絕緣材料都是低密度聚乙烯
追風(fēng) --- 2012-05-16 11:25:37

7

建議導(dǎo)體表面先押一層很薄的PP,這樣就沒問題,也不會影響測試性能。
jiang4611 --- 2012-05-16 13:48:39

8

在料裡面加點(diǎn)酸性共聚物就好了。

andy17951 --- 2012-05-16 21:24:23

9

模套換小
ailiayu --- 2012-05-17 08:59:12

10

建議7樓的說法
2447480892 --- 2012-05-17 11:33:48

11

同軸電纜都要擠一層低密度的PE料做內(nèi)層但是這個內(nèi)層不能大于0.15mmz精度達(dá)到的話盡量小否則對性能有影響。

hellopiao --- 2012-05-17 11:35:56

12

材料里面滑劑減少點(diǎn)

zhansen --- 2012-05-17 18:11:24

13

頂十一樓,不過0.15mmr的內(nèi)層還是厚了點(diǎn),0.1都夠了。原則上是越薄越好,底限是不要破皮
865636522 --- 2012-05-18 13:48:17

14

信息全面點(diǎn),別讓人家浪費(fèi)時間!
lk47266389 --- 2012-05-18 16:27:16

15

沒遇到過這個問題,可以嘗試改變預(yù)熱溫度還有看看模套等等!
一點(diǎn)一滴 --- 2012-05-19 22:58:43

16

分兩點(diǎn),

暫時解決方法,像樓上說的,加一層PP內(nèi)皮層(也有加酸性物質(zhì))是可以的,厚度越薄越好,如果能做到的話,0.05mm吧,

但是如果添加的材料跟絕緣料有差異的話影響電氣性能是肯定的……

問題原因分析,要考慮到導(dǎo)體預(yù)熱溫度,導(dǎo)體表面清潔,導(dǎo)體延伸率,絕緣擠出壓力,絕緣冷卻溫度,這些數(shù)據(jù)都要有,

然后在現(xiàn)有基礎(chǔ)上做對比分析

十一月秋風(fēng) --- 2012-05-20 09:55:09

17

學(xué)習(xí)了,對附著力就有點(diǎn)疑問,一般都是 通信電纜嗎
CAOYANG16 --- 2012-05-20 17:20:25

18

建議你用三層共劑押出這樣的問題完全可以避免,可以聯(lián)系364430038.18688715095
sa571328 --- 2012-05-22 13:11:30

19

告訴你決對有效的三點(diǎn)

1. 過一道拉絲模

2. 內(nèi)皮用7540+%1左右的EAA

3.調(diào)整預(yù)熱器溫度也不用太高60-70度就行

以上用好了,你想拉出來都難,別說太容易拉

生活 --- 2012-05-22 16:25:30

20

解決問題的有很多辦法,可以換材料、換模具、速度也有關(guān)系、
xiaorenwu --- 2012-06-19 22:00:55

21

結(jié)交同軸技術(shù)朋友。
wsqsy --- 2012-07-10 12:10:27

22

最主要是預(yù)熱,還有可以增加內(nèi)皮的厚度

pantera824 --- 2012-07-16 11:10:18

23

導(dǎo)體表面可能有氧化層,進(jìn)設(shè)備前要坐清理。內(nèi)皮料線性化不夠,更換材料。預(yù)熱機(jī)是否有問題。檢查下。
-- 結(jié)束 --