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F型端子的壓接與檢驗

　　摘　要：介紹了F型端子及其特點，通過對壓接工藝過程的分析，提出了檢驗壓接質量的基本方法。
　　關鍵詞：F型端子　壓接　抗拉脫力　檢驗

　　壓接技術已廣泛應用于電氣設備的電聯接。F型端子由于具有接觸電阻小、連接牢固、維護方便等特點，在機車電氣產品布線上已被廣泛采用，如SS3B、SS7、SS8型電力機車脈沖控制線的布線等。由于該型端子在機車上使用批量有限，目前主要靠手工壓接，其壓接質量取決于操作人員對壓接過程的控制，因而存在壓接可靠性的問題。以下根據現場運用情況，對提高壓接可靠性提出一些建議。

1　F型端子及其特點

　　F型端子是壓接端子中較常見的一種。該型端子由插套部分和壓接部分組成。圖1所示為具有代表性的一種壓接端子。
　

圖1　F型端子示意圖

　　機車上常用F型端子的規(guī)格有6.3 mm×0.8 mm、4.8 mm×0.8 mm兩種。
　　F型端子的主要特點有：
　　(1) 電聯接可靠，接觸電阻小(一般只有0.5 mΩ～1.0 mΩ)；
　　(2) 機械連接牢固，適用于機車的使用環(huán)境；
　　(3) 便于維修，維護方便。

2　F型端子的壓接工藝

　　F型端子的壓接工藝由導線準備、壓接、套保護套管3個工步組成。壓接后的F型端子外形及壓接截面如圖2所示。

圖2　F型端子壓接后外形及壓接截面示意圖

　　對各工步的基本要求為：
　　導線準備：剝除導線端部絕緣護套，剝除部分的長度應能確保圖1中a、b、c尺寸符合要求，多股線或軟聯線斷股數不得超過總股數的1/10。
　　壓接：壓接部位正確，壓痕清晰可見。a=0.5 mm～1.0 mm，c=0.5 b。
　　套保護套管：壓接完成后，套上普通套管或熱縮套管。

3　F型端子壓接質量的檢驗

　　F型端子的壓接質量主要靠壓接工藝保證，可以通過測試抗拉脫力和觀察壓接截面來判斷壓接質量。

　　　　　圖3　壓接力與抗拉脫力的關系曲線

對于抗拉脫力的測試可依據GB2828進行抽樣，一般情況下，取：特殊檢驗水平S-2，合格質量水平(AQL)=0.4。

　　　　附表　導線規(guī)格與最小抗拉脫力對應關系表　

導線規(guī)格
D/mm

AWG
(美國線規(guī))

最小抗拉
脫力/N

0.40

26

31.8

0.50

24

45.5

0.65

22

68.0

0.80

20

82.6

1.00

18

172.0

1.30

16

227.0

1.60

14

318.0

2.00

12

499.0

2.60

10

817.0

3.25

8

1 020.0

4.00

6

1 360.0

5.50

4

1 810.0

6.50

2

2 500.0

壓接力Fp與抗拉脫力F之間的關系曲線如圖3所示。該曲線表明：當壓接力為最佳壓接力Fp0時，抗拉脫力F為最大；當壓接力大于Fp0時，抗拉脫力隨之減小。

　　只有當實測抗拉脫力大于或等于最小抗拉脫力時，壓接才符合要求。導線規(guī)格與最小抗拉脫力的對應關系見附表。

　　如果實際使用的導線規(guī)格與附表不符，則可認為兩種規(guī)格之間的導線線徑與抗拉脫力成正比，可通過計算得出最小抗拉脫力的標準值。計算公式為：
　　F0=F1+(F2-F1)(D0-D1)/(D2-D1)
式中：D0——實際使用導線線徑；
F1——線徑D1時的最小抗拉脫力；
F2——線徑D2時的最小抗拉脫力；
D1＜D0＜D2。
　　另外，壓接部位的導線由于受到壓接鉗的擠壓而變形，在作抗拉強度測試時，如果被壓接導線沒有產生變形或斷股，則該壓接不合格。

4　對提高壓接電聯接可靠性的幾點建議

　　(1) 在布線時，應盡量避免壓接點受到外力的作用；
　　(2) 合適的絕緣保護套管或熱縮套管可以保護壓接部位；
　　(3) 在插拔端子時，不得直接拉扯導線；
　　(4) 不使用作過抗拉脫力抽樣檢驗的端子。

5　結束語

　　F型端子的壓接質量取決于壓接工藝控制，本文提出的檢測方法及標準除作為F型端子的合格判據外，對與F型端子相似的其他壓接端子也具有一定