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工藝操作規(guī)程

  工段

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實施日期

共頁

第頁

  束絞

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 2010.04 

1

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1操作程序

準(zhǔn)備工作→裝盤→穿線→過模→上牽引輪→上收線盤→束、絞線→下盤→檢驗→轉(zhuǎn)下工序

2操作規(guī)程

2.1準(zhǔn)備工作

2.1.1穿戴勞動保護(hù)用品,備好工具、量具、焊料和收線盤等

2.1.2按工藝規(guī)范檢查原材料、外觀質(zhì)量的線徑是否符合要求。

2.1.3按工藝要求換好節(jié)距齒輪,齒輪螺栓必須擰緊,收、放線盤必須卡牢，避免甩出傷人。

2.1.4給設(shè)備各潤滑部加潤滑油,全面檢查機(jī)器各部位是否有障礙物,防護(hù)設(shè)施是否安全可靠;檢查電動葫蘆上下左右電氣按鈕是否靈活自如,運行是否正常;鋼繩、吊繩有無損傷，是否安全可靠；如有不安全因素，必須轉(zhuǎn)動自如。

2.2束線放線：將合格的線盤放置于線架上，放線必須轉(zhuǎn)動自如。

2.3穿線

束線：按線芯結(jié)構(gòu)要求將導(dǎo)線穿過過線管，并牽引入束線機(jī)內(nèi)通過導(dǎo)輪和排線桿收繞到線盤上。

絞線：將單線穿入相應(yīng)過線模管、引入機(jī)頭分線盤。

2.4絞線穿模：將7根單線按規(guī)定絞向絞制，并過模壓緊，將絞制線芯引至牽引輪，在牽引輪上繞3-4圈，通過排線桿，平繞在收線盤上。

2.5束、絞線芯開車正常后，停機(jī)檢查節(jié)距及線芯外徑是否條例工藝要求，符合要求才能開機(jī)生產(chǎn)，計數(shù)開始工作。

2.6當(dāng)束、絞線到所需要重量或長度時，可停機(jī)下線，由專職檢驗員檢驗合格簽字后，才能轉(zhuǎn)入下工序。

2.7結(jié)束工作:：切斷機(jī)器電源、維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，線盤堆放整齊，不同規(guī)格的線不能混放。

3注意事項

3.1開機(jī)前應(yīng)蓋好防護(hù)罩,開機(jī)中不要打開防護(hù)罩作為正常停機(jī),以防事故發(fā)生。

3.2開機(jī)過程中不能遠(yuǎn)離機(jī)臺,應(yīng)注意觀察收線盤是否轉(zhuǎn)動平穩(wěn),注意放線是否順利,是否缺根,不得有經(jīng)常斷線現(xiàn)象。

3.3單線扭接或焊接要保證質(zhì)量,扭接不得有毛刺,焊點外徑不得超大。

3.4絞線模不能過大,不允許空模過線。

3.5嚴(yán)禁野蠻操作,碰傷、掛傷線芯，線盤上下要做到輕拿輕放。

編   制

審  核

批   準(zhǔn)