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isl2005 --- 2007-05-24 07:37:05
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關(guān)于鋁繞組線的一些論述
鋁作為繞組線線芯在20世紀60年代在中國曾風靡一時,全國所有漆包線廠均生產(chǎn)著漆包鋁線,但由于鋁導(dǎo)體存在著本身難以克服的電阻率高、抗拉強度低、加工難度大、焊接困難等缺陷,加上當時銅價與鋁價差距甚小,因此,鋁作為漆包線用導(dǎo)體逐步退出了歷史舞臺,在國內(nèi)已幾乎是無廠家生產(chǎn)。
近年來,由于銅價上漲幅度較大,而鋁線具有比重小、價格低、資源豐富的優(yōu)勢,以及特殊場合的需要,鋁作為繞組線的導(dǎo)體又有所抬頭 ,國內(nèi)已有煙臺東山的電機、銅陵精達、無錫巨豐等生產(chǎn)著全漆包鋁線,天津經(jīng)緯電磁線生產(chǎn)著繞包鋁線,形勢看好,主要用于微波爐變壓器、電抗器、消磁線圈、電聲器件、照明整流器等場合。
鋁作為繞組線導(dǎo)體與銅比,特性參數(shù)列于表23,銅線的抗拉強度為鋁線的兩倍有余。
表23 鋁與銅特性參數(shù)的比較
項 目 銅 鋁 備注
導(dǎo)電率20℃(IACS) 100% 61.8%
電阻率20℃ 10.371 16.782
(Ω—cir mil per foot)
電阻溫度系數(shù)20℃ 0.00393 0.00410
線膨脹系數(shù)(℃) 0.000017 0.000023
密度(grn/cubjc cm) .89 2.703
鋁線作為漆包線的導(dǎo)體在加工上不同于銅線,有其特殊的困難,在拉絲過程中,由于其抗拉強度低,因此在拉制過程中極易斷線,另外硬度及耐磨特性不如銅,因此表面易擦傷,所涂制的漆包線表面往往有很多亮點、珠粒、露鋁點等。目前用于漆包線的鋁線拉絲最小為φ0.15mm。在拉絲中除表面光潔度差外,表面的油污和鋁粉較重是又一個問題。綜合分析,必須對設(shè)備工裝選擇、模具配比、潤滑液配方等方面進行改造、分析 、試驗和研究。有效克服國內(nèi)外其他拉絲潤滑油使用時斷線頻繁,表面油污及光潔度差的弊端。潤滑由要能降低鋼和鋁及鋁和鋁之間的摩擦系數(shù),而且其對鋁粉及油污有強大的清洗功能。
在拉絲過程中雖采取了相應(yīng)的上述措施,拉制出了相對較為潔凈的鋁線表面,但其表面仍殘留著油污、鋁粉,而不能滿足涂覆漆的要求。在涂線過程中,采用傳統(tǒng)的毛氈擦洗、紙擦洗、水清洗都不能取得理想的清洗效果。所以在涂線前必須是加高效的清洗裝置及特殊的清洗液,以滿足鋁導(dǎo)體涂漆前的清洗要求。以期解決長期困擾鋁漆包線由于鋁導(dǎo)體表面油污、鋁粉清洗不徹底而引發(fā)的漆包線表面珠粒、露鋁、亮點等質(zhì)量問題。
為了提高漆包工藝的高滿盤率,克服鋁較銅輕,線膨脹系數(shù)高,抗拉強度低的特點,采用傳統(tǒng)的漆包機生產(chǎn)漆包鋁線,引線張力極難控制,導(dǎo)致容易粘線、斷線、滿盤率及滿頭率極低(特別對細漆包鋁線)。為此必須對傳統(tǒng)的漆包設(shè)備的關(guān)鍵部位進行改造,大大降低粘線和斷線的概率。
由于鋁資源比銅資源豐富得多,價格也低,漆包鋁線的應(yīng)用可以大大降低電器產(chǎn)品成本,另外鋁的比重比銅輕約1/3,鋁漆包線可以使電器產(chǎn)品輕量化,而且減少運費及運輸過程中的損傷。對于漆包線生產(chǎn)廠來說,漆包鋁線可以大大降低流動資金的占用量,降低財務(wù)支出。漆包鋁線生產(chǎn)的技術(shù)含量高,產(chǎn)量的附加值也高,能創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
從目前漆包線的使用范圍來看,僅限于微波爐、電抗器等短時間使用的場合,對能耗的考慮較少。但由于鋁的電阻率高于銅,因此在電機、電器的設(shè)計中要達到與銅線同等的出率和效率,必須增大鋁線的截面和長度,導(dǎo)致后續(xù)產(chǎn)品的體積增大,其他配套材料也隨之增加,另外更重要的是電阻率增加,能耗也增加,因此對長時間運行的電機、電器采用漆包鋁線受到了限制。
另外,鋁線的崛起,一個很大因素是銅價上漲,但一旦銅價下跌,鋁價格上揚,都將給鋁漆包線的生產(chǎn)帶來風險。因此企業(yè)家們在投資漆包鋁線時要考慮其利弊關(guān)系[isl2005 在 2007-5-24 8:00:34 編輯過]
jun --- 2007-05-24 22:45:06
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繞組線能拉到0.15很困難,若誰能保證拉制順利,我司就每月給200噸訂單.
lzz0312 --- 2007-10-22 14:05:36
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我可以保證!大洲線纜13400231906
-- 結(jié)束 --