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一家客訴，投訴生產(chǎn)線材SPT－2  16/2C 線材，其在裁條后，線頭分線，發(fā)現(xiàn)連體側(cè)面有氣泡，分線后可以看到銅絲�？蛻粽f這是膠料有品質(zhì)問題造成的，要找PVC膠料供方索賠。

注：

1、線身橫截面無氣孔，線身表面光滑。但線身目視有點(diǎn)變形；

2、客戶裁線后的，不良率為2%；

3、對(duì)有氣孔的位置剖開，銅絲表面有一層薄的PVC衣子，銅絲無銹類異常；

4、客戶說，生產(chǎn)時(shí)，導(dǎo)體有過預(yù)熱器；

個(gè)人感覺應(yīng)是裝銅絲的鐵軸側(cè)面有水氣或臟的物質(zhì)造成的此不良。

但客戶講，那只是猜測(cè)，不能做為問題的推卸。

客戶就說是膠料的問題。

請(qǐng)問，這是哪種問題造成的不良。

謝謝！

問題較複雜，期待高手出現(xiàn)。

上個(gè)圖來看下?

注，以上兩圖是SPT－2線材連體撕裂后的位置。

請(qǐng)高手指點(diǎn)下。

1.押出時(shí)溫度過高，pvc不耐溫不能按冬天押出溫度設(shè)置。2、pvc撕裂沒潤(rùn)性，填充料太多，或是再生料，所以成塊撕脫。3.本人做估計(jì)弟一項(xiàng)問題較大，同時(shí)換外模撕裂區(qū)稍溥點(diǎn)，押出降低溫度應(yīng)解決了問題。

在這種情況下,如果膠料的物理性能達(dá)標(biāo),沒有析出物,很難索賠.

1.LZ說的有理,還是從導(dǎo)體的水分和油污上去找下問題.

2.如果連體太厚,撕開時(shí)容易破皮.可以考慮下模具的設(shè)計(jì).

1、膠料比重，在押出前比重為1.415，押出后1.36－1.37（線膠體截面無氣孔）；

2、所押線材抗張1850PSI ，伸長(zhǎng)225%

 

［kulangke 在 2012-7-16 10:22:42 編輯過］

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