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[wjbbx 在 2009-11-28 8:55:21 編輯過]
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沒了??
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, 第二對與第三對衰減有突掉現(xiàn)象呀...而且對內(nèi)延遲差很不好..
應(yīng)該是線材一致性不好..(對內(nèi)的)
可以如下分析:
1.取一米線材,撥開后,測試2與3對內(nèi)兩根線的重量.如果長度一樣,重量相差大,說明發(fā)泡度不一樣..
2.測試對內(nèi)線的ID,如果相差大,改善ID就可以了(保持ID一樣就可以了)
3.看下鋁箔絞合是否松散..
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是線材本身問題 ?有沒有可能是在焊接等過程中造成的?
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,有可能.. 你可以測試一下線材就OK了..
根據(jù)報告來看,應(yīng)該是線本身的問題
[zhengliang 在 2009-11-28 9:38:25 編輯過]
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太差了。。。 。。。
咔嚓!!
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樓主,可以說下貴司的芯線、對絞、集合的工藝控制么,還有貴司的押出機機頭是哪個廠家的,對絞機有動力放線張力顯示么。
從衰減第一個圖形來看,設(shè)計是可以的
但后面圖形有衰減突波,較寬頻率點衰減NG,對絞SKEW246 ......, 對間延遲NG。。。
貴司工藝控制大有潛力可挖,LZ CCTV經(jīng)常講科學技術(shù)日新月異,如果貴司的機器需要更新?lián)Q代了,咬咬牙,換了吧。
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應(yīng)該在線材本身的問題:衰減2,3對不過!對內(nèi)延時差也相去很遠!
主要問題集中在絕緣押出及對絞過程中!
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各位樓上分析的有道理.
但是對於skew有不過的情況可能的部分還有就是加工的接頭以後造成的.
總體來說應(yīng)該是工藝有問題.樓上說的很好了.線徑,,,發(fā)泡度......包帶.
保持一致性很重要