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生產(chǎn)尼龍護套線時（BVN），我遇到問題了，用的是擠管模擠出，尼龍層厚度控制在0.12左右時，在后續(xù)的成圈過程中尼龍層會被刮壞，只有厚度加到0.15甚至0.2毫米后才會好。
我認為主要是尼龍層與PVC層貼的不緊密造成的，我打算改為擠壓模擠出，大家有沒有這方面的經(jīng)驗可以幫助一下。
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擠塑時抽真空了嗎？
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個人認為尼龍是不可以采用擠壓模具生產(chǎn)的,你采用的擠管模具是什么樣的,是免調(diào)的嗎?是不是在生產(chǎn)的時候偏心了,0.12mm是不是太薄了,我們現(xiàn)在生產(chǎn)的BVN尼龍的厚度都是在0.15-0.20之間,還有擠尼龍的時候不用抽真空就可以的.
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999，我贊同你的意見。
所有資料都表明擠尼龍層用擠管模，但幾經(jīng)分析，我認為擠壓模的可能性同樣存在，我還是想試試，如果失敗，我才心落。
我想肯定有人在用擠壓模擠尼龍，只是我不知道而已。
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支持十年磨劍試一試
試后把結果共享一下，有很多同行在支持你！
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可以用擠壓式,我們用的是共擠方式,沒有汽泡問題.
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電線電纜200305 尼龍護套線的生產(chǎn).pdf
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尼龍料由于流動性在好了，用擠壓模生產(chǎn)偏正沒有辦法調(diào)節(jié)的，只能在內(nèi)模壁上想辦法了，薄盡量地薄，我們每周生產(chǎn)上千公司沒有出現(xiàn)大問題。
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用擠壓式模具+抽真空
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不贊同使用擠壓.
建議生產(chǎn)時抽真空,并在成品生產(chǎn)完畢后,將成品在抽濕間放置24小時以上.
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我贊同 十年磨劍 什么事情都沒有絕對的
