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[拉絲工序] 拉絲過程中與潤滑劑有關(guān)的問題及原因和解決方案
P:2012-01-07 21:00:18
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問題 | 可能原因 | 解決方法 |
1.塔輪及模具磨損快 | 潤滑液中含有大量的銅粉及其氧化物. | 撈掉或利用過濾設(shè)備過濾. |
潤滑液噴淋量少. | 檢查閥門及管路是否通暢.及循環(huán)泵的工作情況 尤其是回流量 | |
噴嘴位置不正確 | 調(diào)整噴嘴至正確位置 | |
乳化液濃度低 | 提高濃度. | |
乳化液使用時間過長 老化致潤滑性變差 | 更換潤滑劑 | |
乳化液溫度不適當 | 保持在35℃～ | |
2.PH低于標準 | 配液用水PH低 | 改用符合要求的水 或添加堿性物質(zhì). |
長期使用自然降低 | 添加氫氧化鈉溶液或者三乙醇胺，使用適量的殺菌劑. | |
微生物的侵害. | 添加殺菌劑.停產(chǎn)時每天循環(huán)一小時 | |
混入酸性物質(zhì) | 檢查酸性物質(zhì)來源并補充氫氧化鈉溶液或者三乙醇胺 | |
3.銅材變色 | PH太低 | 調(diào)整到合適范圍 |
乳化液濃度過高或過低. | 調(diào)整濃度到正常標準. | |
乳化液溫度過高 | 降低溫度到正常的35℃～ | |
銅材附著過多油品 | 檢查成型模的出口是否有乳化液溢出. | |
檢查羊毛氈及收線設(shè)備是否骯臟及吸附油分. | ||
水質(zhì)不合格 | 換用合格配液用水 | |
微生物的侵害。 | 添加適當?shù)臍⒕鷦?SPAN lang=EN-US> | |
乳化液保護性能不足 | 補充抗氧劑 對成品絲進行保護處理 | |
乳化液混有外來油品 | 將外來油品撈掉。 | |
4.斷線劃痕及毛刺 | 銅粉污染 | 利用過濾設(shè)備去除銅粉 |
模具孔堵塞 | 清除堵塞物 | |
乳化液濃度低 | 提高乳化液濃度 | |
乳化液溫度不合適 | 調(diào)整乳化液溫度 | |
乳化液老化 | 更換乳化液 | |
5.乳化液分層或者表面析出物過多 | 微生物侵害 | 加入殺菌劑 并補充氫氧化鈉溶液或者三乙醇胺 |
PH過低 | 補充氫氧化鈉溶液或者三乙醇胺 | |
配液用水硬度及無機鹽超高 | 更換配液用水 | |
乳化液溫度過高 | 適度冷卻乳化液 | |
6.泡沫大 | 循環(huán)管路有漏氣的地方。 | 修好管道。 |
泵進入空氣 | 維修循環(huán)泵。 | |
水位太低， | 調(diào)整水位或落差。將回液口浸入到液面下 | |
塔輪全浸入或半浸入式設(shè)備泡沫大 | 要求廠家提供和設(shè)備配套的拉絲油 | |
水質(zhì)和拉絲油不匹配 | 添加消泡劑。 |
total mass of centre - 整機總量 （1） 投訴
P:2020-11-11 10:40:33
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本品采用最新合成的特殊成份 ，兼具潤滑清洗作用 。常溫時溶于水中，拉絲時模具附近溫度升高從水中析出，以油狀附著在線表面，起到潤滑作用，溫度降低后又溶回水中，且有清洗作用 。
具有獨特的保護性能，銅材表面附著一層分子膜，把銅材與水和空氣隔離開，使之長久保持光亮.
線表面無油污沾染，與漆膜結(jié)合牢固 ，因此本品特別適合漆包線行業(yè)。 長期使用不產(chǎn)生油泥，模具塔輪干干凈凈。
本品和傳統(tǒng)的拉絲潤滑油的組成外觀與作用原理完全不同。
American standard wire - 美國線徑規(guī),ASW規(guī)<不測銅線和鋼線> （0） 投訴
，我做銅粉、鋁粉分離機，咱倆有機會合作嗎
哈哈哈哈嗝19
