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求助各位高人：

HDMI 1.5M長 材質銅包鋼的現(xiàn)在衰減測試到第四對的衰減時數(shù)據(jù)是亂的。

據(jù)有經(jīng)驗人士分析可能有2個原因：1.線材本身衰減過不了

                                                                   2.接點錯誤。

但是現(xiàn)在確認點是：接點跟協(xié)會的要求是一致的。線材是供應商提供（沒有報告）

現(xiàn)在是我的客戶把單價壓的很低，但是要求衰減過？糾結這個問題需要怎么解決？？？

求高人指點~！~！~！~

線材的各工序沒有做好

是指線材還是加工部分�。�？、/

那其他的幾對都可以嗎？？

為什么要用銅包鋼呢？建議換成鍍錫銅 <div>衰減總和= a衰減＝a金屬衰減+a介質材料衰減+a阻抗不均勻時反射引起的附加衰減影響衰減的主要因素   <div>1. 導體：
導體外徑下公差，電阻增大，影響傳輸效果及阻抗；所以一般都采用上公差的導體做發(fā)泡線。高頻時信號傳輸會出現(xiàn)集膚效應，信號只是在導體的表面流過，所以要求導體表面要平滑，絞合絕對不能出現(xiàn)跳股現(xiàn)象，單支導體及絞合后的圓整度要好。導體束絞、絕緣押出及芯線對絞時張力都不能過大，以防拉細導體。</div><div>2.絕緣：</div><div>在絕緣時影響衰減的因素主要有絕緣材料、絕緣線徑穩(wěn)定性、發(fā)泡電容值及氣泡勻密度、同心度（發(fā)泡層及結皮的同心度）、芯線的圓整度。在測試頻率越高時對發(fā)泡材料的要求越高，但現(xiàn)在所用的DGDA3485是現(xiàn)在高頻線用得最廣泛的化學發(fā)泡料。控制絕緣主要有以下幾項：A.外徑要控制在工藝要求偏差±0.02mm之內；B.發(fā)泡要均勻致密，電容要控制在工藝要求偏差±1.0PF之內；C.絕緣外結皮厚度控制在0.05mm以內；D.色母配比不能過大，越少越好，在1.5%左右；E.外觀：外觀要光滑均勻，無雜質，橢圓度在85%以上。絕緣押出不能偏心，同心度控制在90%以上。</div><div>3.對絞</div><div>對絞對衰減也有很大的影響，主要是發(fā)泡變形造成兩根導體之間的間距發(fā)生變化：產(chǎn)生電容不穩(wěn)定從而影響衰減不過�？刂脐P鍵：A.  芯線張力過大造成內側起絞痕，使絕緣厚度產(chǎn)生變化（范圍設定值見作業(yè)指導書）；B.  鋁箔及麥拉的張力不均勻穩(wěn)定。包覆要緊密但不能太重，張力過大阻抗會變小，衰減差。但包帶張力過小會包得太松，芯線容易移位，剝皮時也容易散開。（具體值見作業(yè)指導書）C.  收線過大壓傷芯線；D.  麥拉容易松散。對裝配加工及成品的電氣性能有很大影響。根據(jù)部分資料的描述，鋁基的厚度在低頻時對衰減影響較大，高頻時影響衰減的主要是發(fā)泡及發(fā)泡料的介質損耗角。行業(yè)內現(xiàn)在主要是用25u厚的鋁箔及麥拉，太厚會影響尺寸及成本，因此不考慮。</div><div>在就是控制 成纜 編織的張力 以防芯線成纜等變形出現(xiàn)有的良</div><div>
</div></div>

［dxdlw513 在 2011-12-15 9:05:11 編輯過］

直接上報告吧，這樣大家搞不清

其他3對測試都是OK的，我測試了3pcs線都是第四對過不了？數(shù)據(jù)很亂。我懷疑是測試的問題？？

你的銅包鋼質量很好��！為什么我們的銅包鋼 低頻全是過不了的！

如果是測試問題不會都出在第4對，

應該是供應商提供的線材有問題，

有時候供應商提供的線材不一定測試會過的，

所以找一下供應商，看一下是否有測試報告，

我準備把頭取掉 只測線材看看是否可以過，謝謝各位了  ~！~！·

上圖就可以了解更清楚，導體銅包鋼多少AWG?

問題解決了 ，感謝各位大大。。線材有問題。。。第四對的張力太大了。都有勒痕了。發(fā)泡PE都擠憋了~！~！~1·

這樣的問題你來害大家?guī)湍惴治�，神仙也搞不定呀�。?

剛開始慌神了嗎 。客戶一定要結果~！~！~！抱歉抱歉~！~！

三對過一對不過 ，不用問就知道如何去排除問題點了

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