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深圳長(zhǎng)園唯一直銷:熱縮電纜附件，冷縮電纜附件，母排管等.全城價(jià)格最低。電話： 18666395367， QQ: 2568492579,非誠勿擾！ 熱縮型電力電纜附件具有體積小、重量輕、性能可靠、適應(yīng)性強(qiáng)、安裝簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。適用于電力電纜的戶內(nèi)、戶外終端和中間接頭。
本公司的熱縮型電力電纜附件經(jīng)國(guó)家電力工業(yè)部電氣設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)中心測(cè)試合格，符合GB8114-95標(biāo)準(zhǔn)之要求。
熱縮型電力電纜附件系列包括：1KV橡塑、交聯(lián)電纜終端和中間接頭；10KV交聯(lián)電纜終端和中間接頭；10KV油浸電纜終端和中間接頭；35KV交聯(lián)電纜終端。
1 熱縮型電力電纜附件使用時(shí)環(huán)境溫度的允許范圍：-40℃—+70℃

2 熱縮型電力電纜附件安裝的—般要求：
   2.1 油浸交聯(lián)電纜接頭從開始剖鉛到封閉，必須連續(xù)施工一次完成。以免受潮，10KV及以下電纜熱縮頭應(yīng)于6小時(shí)內(nèi)制作完成。
    2.2 電纜終端頭和中間接頭在制作過程中必須保持以下各部分干燥清潔：電纜剖鉛和統(tǒng)包、芯線部分的絕緣紙；施工用絕緣材料工器具；施              工人員的手應(yīng)隨時(shí)保持清潔。

3 安裝前的準(zhǔn)備：
    3.1 制作電纜頭之前，需用工具準(zhǔn)備齊全，施工人員應(yīng)熟悉各種工器具的使用、檢查及注意事項(xiàng)。
    3.2 制作熱縮型電纜頭前，應(yīng)準(zhǔn)備齊全所需熱縮材料及配套材料，檢查材料是否合格，根據(jù)電纜構(gòu)造、規(guī)格、確定所用熱縮材料是否合適。
    3.3 制作熱縮型電纜頭前，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做如下的準(zhǔn)備工作：
          3.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)光線充足，裝置照明燈具必須符合安全規(guī)程。
          3.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔、干燥。
          3.3.3戶外施工應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)工作臺(tái)。
          3.3.4當(dāng)附近有帶電設(shè)備時(shí)，應(yīng)做好安全措施。 
          3.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合安全防火規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有滅火器材，使用噴燈須注意防火防爆。

4 加熱收縮技術(shù)要求：
    4.1 加熱工具推薦使用丙烷噴槍，火焰呈黃色溫度適中，加熱區(qū)域大，使用汽油藍(lán)色火焰溫度高，應(yīng)注意適當(dāng)遠(yuǎn)離材料，控制溫度，
          避免燒焦。
    4.2 所有熱縮材料均系高分子材料經(jīng)特殊工藝制作，溫度達(dá)到110℃—130℃時(shí)材料開始收縮，收縮率大于50％。材料在140℃短時(shí)間
           將不受影響，但局部長(zhǎng)時(shí)間高溫過熱將損傷甚至燒毀材料，影響材料性能。
    4.3 開始收縮管件時(shí)火焰要緩慢的接近，在其周圍移動(dòng)確保徑向收縮均勻，再緩慢延伸，火焰朝收縮方向，以預(yù)熱管材，有利于收
           縮均勻。遵循安裝程序中推薦的起始收縮部位和方向，由下往上收縮有利于排除氣體和增強(qiáng)密封。
    4.4 為確保熱縮材料和包敷材料間的緊密結(jié)合和粘接強(qiáng)度，套入每層管件前，被包敷部位和粘接密封段應(yīng)預(yù)熱，隨后用清洗紙清洗。
           去除火焰煙炭沉積物，使層間接觸良好。
    4.5 收縮完畢的管件應(yīng)光滑無折皺，能清晰看出其原有的結(jié)構(gòu)輪廓。密封部位有少量密封膠擠出表明密封完善。

5 安裝條件及要求：
     5.1 熱收縮附件的安裝應(yīng)在環(huán)境溫度0℃以上，相對(duì)濕度70％以下。避免絕緣表面結(jié)露受潮，環(huán)境溫度偏低、濕度過大時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)救措施。
     5.2 不要隨意切割熱收縮管。
     5.3 熱收縮附件與金屬部件接觸密封的部位(如鉛包、端子)要仔細(xì)打毛并用清洗劑清洗干凈。
     5.4 在電纜端就位處，應(yīng)避免線芯錯(cuò)動(dòng)，以免影響密封效果。
     5.5 不能在雨霧天氣中施工，發(fā)現(xiàn)電纜進(jìn)水、受潮，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。
     5.6 施工過程中，嚴(yán)禁損傷電纜護(hù)套和絕緣。
     5.7 熱縮中間連接頭在沒有完全冷卻時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)電纜。

6 安裝程序說明見附件。

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交聯(lián)聚乙烯熱縮電力電纜附件的制作工藝

熱縮電纜附件，由于其制作工藝簡(jiǎn)單、安裝方便、穩(wěn)定性和可靠性良好。所以得到了迅速推廣和廣泛應(yīng)用。熱縮電纜終端頭、電纜中間頭制作質(zhì)量尤為重要。然而，由于電纜頭制作者對(duì)熱縮材料的技術(shù)、工藝認(rèn)識(shí)不足，制作工藝不規(guī)范，對(duì)一些重要環(huán)節(jié)掌握不當(dāng)，最關(guān)鍵的工序容易在制作過程中產(chǎn)生錯(cuò)誤。從而使熱縮材料的正常使用受到影響，甚至導(dǎo)致電氣故障的發(fā)生。電纜頭制作質(zhì)量的好壞歸根結(jié)底取決于操作者是否嚴(yán)格按照制作工藝進(jìn)行操作。只要能按其工藝要求，認(rèn)真操作，熱縮電纜附件的制作質(zhì)量是能夠得以確保的主要表現(xiàn)在以下幾方面。

一．電纜頭制作時(shí)清潔工作
交聯(lián)聚乙烯電纜頭制作對(duì)清潔工作有嚴(yán)格要求。電纜頭制作過程中往往是露天作業(yè)，空氣中的有害塵埃，極易沾染到熱縮附件及電纜的半導(dǎo)體及絕緣層上。在焊接地線、剝切半導(dǎo)體層或使用噴燈時(shí)留下的積炭等。如果制作過程中不注意清潔工作，會(huì)造成塵埃和積炭與熱縮件結(jié)合在一起，從而造成電纜附件界面爬行放電，導(dǎo)致縱向擊穿電纜絕緣。
因此制作時(shí)有環(huán)境較好的場(chǎng)地，同時(shí)在制作過程中的每一道工序完成后都要用無水酒精清潔，尤其是在焊接地線后的三叉口處，更應(yīng)認(rèn)真地清潔余留的焊渣及使用噴燈后留下的積炭，另外也要注意操作，不要戴有雜質(zhì)的不干凈手套，如天熱流汗更要注意，以免手及臉上的汗水沾染到電纜附件上，確保制作過程的每道工序都保持清潔。

二．相對(duì)濕度對(duì)制作電纜頭的影響
交聯(lián)聚乙烯電纜制作對(duì)環(huán)境氣候條件要求很高，空氣必須干燥，相對(duì)濕度70％以下，更不能在雨中進(jìn)行。因?yàn)槿绻�在空氣相�?duì)濕度大于70％的環(huán)境制作電纜附件，在熱收縮過程中，其熱縮管內(nèi)與電纜絕緣表面極易凝結(jié)水汽，在電場(chǎng)作用下就會(huì)產(chǎn)生水樹枝劣化，在高溫和交流電場(chǎng)作用下逐步向電樹枝轉(zhuǎn)移，這勢(shì)必降低管內(nèi)界面絕緣強(qiáng)度形成內(nèi)閃，直到絕緣擊穿造成故障。
因此在制作電纜附件的過程中，要特別注意天氣的變化。盡可能避免在雨天、風(fēng)雪天及濕度較大的天氣中制作電纜附件。如確因生產(chǎn)需要，要認(rèn)真做好必要措施，如搭建防雨棚，并在室內(nèi)設(shè)置除濕設(shè)備，制作時(shí)對(duì)電纜絕緣層表面采取預(yù)熱等方法，保證在熱縮管內(nèi)與電纜絕緣層表面不會(huì)形成凝結(jié)水汽，杜絕受潮和水樹枝的形成，以確保電纜在投人運(yùn)行后，管內(nèi)界面軸向絕緣強(qiáng)度，防止內(nèi)閃現(xiàn)象的發(fā)生。

三．嚴(yán)格控制熱縮溫度
熱縮時(shí)加熱溫度控制不當(dāng)熱縮件對(duì)溫度要求較嚴(yán)格，一般收縮溫度在120℃左右，操作者使用噴燈進(jìn)行加熱時(shí)，溫度低影響施工進(jìn)度，且熱縮管達(dá)不到緊縮的效果，使熱縮管內(nèi)產(chǎn)生氣隙；而溫度過高則會(huì)破壞材料的性能，乃至?xí)�使材料破裂直接影響工藝質(zhì)量，操作者完全憑經(jīng)驗(yàn)控制火焰溫度，很難控制在120℃左右。
噴燈是制作交聯(lián)聚乙烯電纜頭的重要工具，熟練掌握好其使用技巧尤為重要。在焊接地線時(shí)，首先要做到焊接熟練才不至于焊接時(shí)間過長(zhǎng)而使噴燈火焰長(zhǎng)時(shí)間停留在電纜上，致使電纜內(nèi)部的絕緣發(fā)熱受損，影響絕緣強(qiáng)度。在收縮熱縮管時(shí)，掌握噴燈的火焰溫度是極為重要的，首先要使噴燈充分預(yù)熱，霧化良好，火焰噴射時(shí)為藍(lán)色且?guī)в休p微的嗡嗡的響聲為宜，噴燈火焰移動(dòng)速度要相對(duì)均勻，噴燈火焰距離熱縮件60～80mm最佳，要以圓周形式從根部漸漸向上收縮，這樣才能做到既保證收縮均勻又使套管內(nèi)空氣充分排出，達(dá)到緊縮目的。

四．注意終端頭接線端子和中間接頭連接管的接管工藝
交聯(lián)聚乙烯電纜中間接頭的芯線連接制作工藝的質(zhì)量好壞是保證接頭質(zhì)量的關(guān)鍵，如線芯連接不良將會(huì)導(dǎo)致接觸電阻增大，使電纜發(fā)熱，會(huì)引起絕緣老化，形成裂紋，造成短路。在操作過程中對(duì)連接質(zhì)量要求嚴(yán)格，如使用不合規(guī)格的接線端子和連接管；壓接方法不妥；壓接后沒有認(rèn)真清除壓接后留下的毛刺、雜物等；包繞絕緣帶時(shí)用力不均；沒有達(dá)到填充排斥空氣的作用。這幾點(diǎn)都將會(huì)導(dǎo)致中間頭質(zhì)量下降、使用壽命縮短的后果。
合理選擇接線端子或連接管，它的選擇必須根據(jù)電纜線芯截面積確定。不同規(guī)格的電纜，要選用不同規(guī)格接線端子或連接管。在制作電纜頭過程中，首先要準(zhǔn)確地剝切電纜的外護(hù)層，長(zhǎng)度的一端為75mm，另一端為350mm，然后用鍍好錫的銅線，在距離剝外護(hù)層以上80mm處捆扎2～4圈，用鋼據(jù)以圓周形沿捆扎上端剝鎧裝鋼帶，然后再引上50mm剝切內(nèi)護(hù)層和填充物。在包繞填充料時(shí)要注意，必須在三叉外50mm范圍內(nèi)包繞，其厚度為15～25mm，填充三叉處要充實(shí)，盡可能排凈空氣且表面平滑。壓接連接管時(shí)要注意，首先要擺正相互聯(lián)接的兩條電纜，三相必須等長(zhǎng)；當(dāng)壓鉗達(dá)到規(guī)定的壓縮行程后，要保持0.5～1S的時(shí)間，以消除彈性應(yīng)力，同時(shí)注意用力均勻，以免損傷三叉處的絕緣；還要注意要先壓接連接管的兩頭，然后再壓中間，以防線芯伸長(zhǎng)導(dǎo)致三相長(zhǎng)度不一。壓接好連接管后必須認(rèn)真對(duì)壓接后形成的毛刺進(jìn)行打磨，而后清除壓接時(shí)留下的灰塵、雜物。在包繞填充料及絕緣帶時(shí)，首先要用填充料完全填平所有空隙，排凈空氣，在包繞填充料及絕緣帶時(shí)要用力適度，包繞厚度要均勻，包繞填充料的厚度為10～15mm、包絕緣帶厚度為15～25mm，只有這樣才能切實(shí)保證線芯連接處的可靠絕緣，而不致于由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行及電流增大造成連接管發(fā)熱造成絕緣擊穿而發(fā)生故障。

五．妥善保管不使用過期的電纜附件
因熱縮電纜附件是一種具有"彈性記憶效應(yīng)"的材料，因此須對(duì)其進(jìn)行妥善保管，將其存放于陰涼、干燥的地方，在使用熱縮件時(shí)要注意其是否已過期，不使用過期變質(zhì)的電纜附件，以確保電纜附件長(zhǎng)期有效地后運(yùn)行。 

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