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首頁 > 數(shù)據(jù) 高頻線纜

[問題求助] TPU料生產(chǎn)時,印字有水印,怎樣解決?

P:2011-09-19 08:19:48

1

請各位大哥指教!

heavy rod - 粗線桿(直徑一般在9.5-18mm之間) (0) 投訴

P:2011-09-19 13:16:22

2

纜表面未吹干吧,把牽引速度稍微降下來試試看

fiber count - 光纖數(shù) (0) 投訴

P:2011-09-19 17:22:30

3

增加空冷或調(diào)整油墨比例

upper disk - 上轉(zhuǎn)碟(碟形輪擠線機(jī)的) (0) 投訴

P:2011-11-21 11:37:24

4

謝謝

bituminized jute yarn - 瀝青浸漬黃麻紗 (0) 投訴

P:2011-11-21 14:08:24

5

樓上二位都下解,

一般來說,出現(xiàn)這種情況第一就座 是水沒吹干,先把速度降下來看是否有所改善,

第二個原因就是油墨里面是否有水存在,也會導(dǎo)致這種現(xiàn)象發(fā)生,

第三個原因把壓輪壓力稍微調(diào)節(jié)輕一點(diǎn),我以前遇到過這種情況原因就是壓輪壓的太重了。

帖 子 獎 罰
yuzeliang 獎勵 20 金幣,.05 聲望,于 2011-11-26 9:50:09 原因:正解!

wiring material - 布線材料 (0) 投訴

P:2011-11-21 20:32:01

6

謝謝樓上哥哥

polyester enamelled wire - 聚酯漆包線 (0) 投訴

P:2011-11-25 21:44:00

7

溶濟(jì)與油墨不相容

backtension device - 張力裝置 (0) 投訴

P:2011-11-26 08:37:46

8

印字作業(yè)規(guī)范/不良情形與對策

 

一.        規(guī)范要領(lǐng)

1.             生產(chǎn)前依制造傳票領(lǐng)取相關(guān)之印字輪,核對無誤后方可投入使用

2.             油墨濃度依公司作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試,生產(chǎn)中每隔30分鐘加一次調(diào)配好的稀油墨(15),并同時用木棒攪拌,刮墨片每4小時更換一次。

3.             成品線用母指大約1KG的力來回刮5次,若不脫落表明印字良好,線材溫度保持60℃以上時易印字。

4.             油墨與溶劑配比:外被線23,電子類/246825。

二.        常見印字不良情形及對策

1.             印字浮水印:

水未吹干:調(diào)整吹氣口,保持線身干燥

油墨太淡:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨

另外:印字輪刻度太深也會引起浮水印,油墨調(diào)濃,刮片刮緊

2.             印字不全:壓線輪未調(diào)好,調(diào)整壓線輪及導(dǎo)輪位置

放線架張力不穩(wěn)定:調(diào)至合適穩(wěn)定的張力

印字輪磨損:更換印字輪

3.             印字拉條:刮片磨損,重新更換刮片

油墨太濃:依公司標(biāo)準(zhǔn)得新調(diào)配油墨

印字輪磨損:更換印字輪

攪拌輪與印字輪距離太遠(yuǎn):調(diào)整攪拌輪與印字輪之位置

4.             飛油墨:平片沒有夾心,重新調(diào)整耳片

油墨太濃:依標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)配油墨

印字輪也有損傷:更換新印字輪

印字輪邊有干油墨(較厚):停機(jī)清洗印字輪再用

5.             印字模糊變形

油墨中有水:重新調(diào)配油墨

油墨太濃:重新依標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨

印字機(jī)轉(zhuǎn)軸太緊:整修印字機(jī)

刮片太緊:調(diào)整刮片松緊度

印字輪與攪拌輪夾得太緊:調(diào)整印字輪與攪拌輪的距離

線身臟污有油分:排除空壓機(jī)中的油水

6.             無印字

油墨攪拌輪不轉(zhuǎn),查修電路

油墨槽內(nèi)的油墨位置太低,添加油墨(2/3處)

油墨太淡,重新依標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨

線材未放置印字輪刻字的正上方,調(diào)整壓線輪及導(dǎo)輪的位置

7.             印字復(fù)。河湍旧韱栴}以及冷卻不是和包裝太緊造成。

針對所有外被線材一律使用公司指定的油墨

押出時線材過雙層水槽,引起機(jī)中放水,整卷線材包裝完成后打松。

三.        其它事項(xiàng)

1.             生產(chǎn)中由于線速過快,油墨槽中賤起來的油墨造成線材油墨污染,在生產(chǎn)中一般要用紙板將油墨槽蓋起來

2.             高速押出時,為避勉飛油墨,一定要裝好耳片且位置要合適,太緊造成印字輪運(yùn)輪不正常,太松無作用

3.             壓線輪要壓在與印字輪的水平切點(diǎn)上,刮片松緊度為20M/MIN之線速印字輪能輕松轉(zhuǎn)動為宜,刮墨片與印字輪呈45º夾角時位置最佳。

4.             印字機(jī)前后導(dǎo)輪與印字壓輪應(yīng)保持在一條直線上,此時線材才不易跳出壓線輪.

5.              刮墨片使用前細(xì)砂紙打磨會更耐用。

belt-type linear capstan - 帶式直線型牽引輪 (0) 投訴

P:2011-11-27 12:09:02

9

8樓說的全面~~

squeezing test - 壓扁試驗(yàn) (0) 投訴

P:2012-03-21 18:52:59

10

直噴式等離子表面處理器 解決您文字脫落的問題

www.--hzruibang.com

全面提升復(fù)合材料表面附著力

<DIV>

工作原理

直噴式等離子表面處理器主要由高頻脈沖發(fā)生器,噴頭、連接線纜

等元器件所組成。當(dāng)接通電源后,高頻發(fā)生器內(nèi)部會產(chǎn)生一個脈沖電

壓,此電壓通過連接被輸送到噴頭內(nèi)的電極上,并在噴頭內(nèi)腔形成交

變電場,當(dāng)清潔的壓縮空氣經(jīng)過此電場時,會被電離成等離子體然后

吹出,最終形成了可對材料表面進(jìn)行處理的等離子束。

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目

參數(shù)

相關(guān)要求

處理寬度

0-12mm

/

處理速度

0-200m/min

視材料而定

有效處理距離

15-20mm

/

重量

25kg

/

工作氣體

2.5m3/h

無油無水的壓縮空氣

外形尺寸

460×445×250mm

長×寬×高

應(yīng)用原理

等離子體具有1-10電子伏特的能量,當(dāng)其與其它分子撞擊時,

能夠輕易地打開其它分子的化學(xué)鍵,并形成新的極性基團(tuán),促

使材料表面的附著力得到大幅度的提升。目前主要通過電離空

氣的方式來獲得等離子體。

附著力對比(視材料而定)

</DIV>




International Standardization organization - 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (0) 投訴

P:2013-06-30 18:51:07

11

學(xué)習(xí)了,謝謝!

loose covering - 松包(光纖的) (0) 投訴

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