關(guān)于交聯(lián)車間的質(zhì)量改進(jìn)
一、 導(dǎo)體的清潔
盡管在導(dǎo)體生產(chǎn)中時進(jìn)行了清潔,但是依然有殘留的銅屑,長期與擠出機內(nèi)模摩擦,必然在內(nèi)?谔幮纬啥逊e,到達(dá)一定程度會進(jìn)入內(nèi)屏蔽層中,導(dǎo)致電纜的擊穿。
建議:在進(jìn)入上牽引之前,對導(dǎo)體再次清潔。
二、 導(dǎo)體的預(yù)熱
導(dǎo)體預(yù)熱的作用是:(1)對導(dǎo)體進(jìn)行烘干,防止把水分帶入模腔內(nèi);(2)縮小導(dǎo)體與擠出料之間的溫差,消除絕緣層的內(nèi)應(yīng)力;(3)提高導(dǎo)體與內(nèi)屏蔽層的附著力。
建議:預(yù)熱溫度在80~100 ,目前設(shè)置的溫度為30 ,因為溫度低,起作用小。
三、 過濾網(wǎng)設(shè)置
過濾網(wǎng)的作用是:阻擋膠料里的雜質(zhì)、老膠等進(jìn)入擠出層。從今天上午擊穿的樣品來看,外屏蔽與絕緣層的界面非但不光滑,而且大量的外屏蔽雜質(zhì)料鑲嵌到絕緣層中。
建議:40+80+40 或40+80+60+40
四、 銅帶的焊接
目前銅帶的焊接采用其缺點為:(1)增大銅帶之間的連接電阻;(2)焊接疙瘩容易疙上外屏蔽層。
建議:購買銅帶點焊機,采用點焊方式。
五、成纜的導(dǎo)向模
建議:采用大喇叭口進(jìn)線方式,杜絕因屏蔽芯線因彎曲半徑太小而傷線。
六、凈化房的風(fēng)淋室
建議:保證人、物在出入凈化房時能自動啟動風(fēng)淋裝置。
七、屏蔽加料室
建議:內(nèi)外屏蔽料有明顯的標(biāo)識,防止混料。