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印字作業(yè)規(guī)范/不良情形與對(duì)策
一. 規(guī)范要領(lǐng)
1. 生產(chǎn)前依制造傳票領(lǐng)取相關(guān)之印字輪,核對(duì)無(wú)誤后方可投入使用
2. 油墨濃度依公司作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)試,生產(chǎn)中每隔30分鐘加一次調(diào)配好的稀油墨(1:5),并同時(shí)用木棒攪拌,刮墨片每4小時(shí)更換一次。
3. 成品線(xiàn)用母指大約1KG的力來(lái)回刮5次,若不脫落表明印字良好,線(xiàn)材溫度保持60℃以上時(shí)易印字。
4. 油墨與溶劑配比:外被線(xiàn)2:3,電子類(lèi)/2468類(lèi)2:5。
二. 常見(jiàn)印字不良情形及對(duì)策
1. 印字浮水。
水未吹干:調(diào)整吹氣口,保持線(xiàn)身干燥
油墨太淡:依作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨
另外:印字輪刻度太深也會(huì)引起浮水印,油墨調(diào)濃,刮片刮緊
2. 印字不全:壓線(xiàn)輪未調(diào)好,調(diào)整壓線(xiàn)輪及導(dǎo)輪位置
放線(xiàn)架張力不穩(wěn)定:調(diào)至合適穩(wěn)定的張力
印字輪磨損:更換印字輪
3. 印字拉條:刮片磨損,重新更換刮片
油墨太濃:依公司標(biāo)準(zhǔn)得新調(diào)配油墨
印字輪磨損:更換印字輪
攪拌輪與印字輪距離太遠(yuǎn):調(diào)整攪拌輪與印字輪之位置
4. 飛油墨:平片沒(méi)有夾心,重新調(diào)整耳片
油墨太濃:依標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)配油墨
印字輪也有損傷:更換新印字輪
印字輪邊有干油墨(較厚):停機(jī)清洗印字輪再用
5. 印字模糊變形
油墨中有水:重新調(diào)配油墨
油墨太濃:重新依標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨
印字機(jī)轉(zhuǎn)軸太緊:整修印字機(jī)
刮片太緊:調(diào)整刮片松緊度
印字輪與攪拌輪夾得太緊:調(diào)整印字輪與攪拌輪的距離
線(xiàn)身臟污有油分:排除空壓機(jī)中的油水
6. 無(wú)印字
油墨攪拌輪不轉(zhuǎn),查修電路
油墨槽內(nèi)的油墨位置太低,添加油墨(2/3處)
油墨太淡,重新依標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配油墨
線(xiàn)材未放置印字輪刻字的正上方,調(diào)整壓線(xiàn)輪及導(dǎo)輪的位置
7. 印字復(fù)。河湍旧韱(wèn)題以及冷卻不是和包裝太緊造成。
針對(duì)所有外被線(xiàn)材一律使用公司指定的油墨
押出時(shí)線(xiàn)材過(guò)雙層水槽,引起機(jī)中放水,整卷線(xiàn)材包裝完成后打松。
三. 其它事項(xiàng)
1. 生產(chǎn)中由于線(xiàn)速過(guò)快,油墨槽中賤起來(lái)的油墨造成線(xiàn)材油墨污染,在生產(chǎn)中一般要用紙板將油墨槽蓋起來(lái)
2. 高速押出時(shí),為避勉飛油墨,一定要裝好耳片且位置要合適,太緊造成印字輪運(yùn)輪不正常,太松無(wú)作用
3. 壓線(xiàn)輪要壓在與印字輪的水平切點(diǎn)上,刮片松緊度為20M/MIN之線(xiàn)速印字輪能輕松轉(zhuǎn)動(dòng)為宜,刮墨片與印字輪呈45º夾角時(shí)位置最佳。
4. 印字機(jī)前后導(dǎo)輪與印字壓輪應(yīng)保持在一條直線(xiàn)上,此時(shí)線(xiàn)材才不易跳出壓線(xiàn)輪.
5. 刮墨片使用前細(xì)砂紙打磨會(huì)更耐用。
