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我們在生產(chǎn)一款透明線，要求裸銅的金屬光澤及亮度要好，現(xiàn)在的供應商好像沒有辦法改善，請問行業(yè)專家，如何解決這個問題，導體的抗氧化能力還要好，因為我的絕緣材料是PVC的。

換一個銅桿供應商試試看，我們公司就有兩個銅桿供應商：進口的LG和集團公司的臺一江銅的，兩者比較起來就是不一樣。

LG的加工起來順手不容易斷線，顏色看起來也為金黃色；而臺一的加工稍微有困難，顏色看起來發(fā)紅；看你需要咯

可以拿兩者做樣品比較下

生產(chǎn)透明電線用裸銅是有些難度的，談點個人經(jīng)驗。首先就材料的選擇來說，我曾為幾家電線廠提供過UL認證專業(yè)打樣線，也是透明要求，都通過了，當時所選材料為臺灣太平洋銅桿，這個牌子在廣東一帶用得特別多，含氧量比較穩(wěn)定，這決定了抗氧化的根本條件，因為含量高的(超過400PPM)的銅材在高溫和潮濕或者酸性物質(如PVC膠料通常都會含有)會誘發(fā)銅氧化，含氧量低相對變異性低。樓主為了更好的達到要求可選用江蘇地區(qū)的上引法無氧銅桿，含氧量會比美國SCR生產(chǎn)的連鑄連軋低氧銅桿(如：臺灣太平洋、臺灣龍恩、大朗華新麗華、常平華藝、江西江銅等)更低。材質是基礎，工藝是關鍵，這起決于銅線廠的技術能力和管理水準，銅線光澤和亮度的主要和配模滑差設定有關，如果控制在0.01左右會比較好，但是成本是肯定上去了，控制在0.015-0.02還是可以的。還有就是拉絲油的選用，國產(chǎn)的肯定和進口的沒得比，當然還有設備性能及保養(yǎng)、車間環(huán)境衛(wèi)生、退火溫度設定、操作規(guī)范(例如這種要求的線我公司是不允許斷線后接駁的)、抗氧化劑的選用、儲存包裝等等七七八八的東西都有可能會影響到銅線的光澤亮度和抗氧性能。我想你的問題主要可能出現(xiàn)在滑差上面，調整一下試試。就做透明線用裸銅線的抗氧化方法的選用上，我更建議使用絡合性抗氧化劑相對穩(wěn)定些，成膜性抗氧化劑在絞線或押出過程中易被破壞，當然做鈍化處理最穩(wěn)定最好的，不過沒有技術的廠家做出來顏色過不了關。

因為我公司現(xiàn)在主要生產(chǎn)銅包鋼、銅包鋁線，銅線只做一點0.07mm-0.04mm規(guī)格，可能幫不到你了，樓主可以把所用規(guī)格、拉絲模具配例、機臺減面率、塔輪尺寸告之，我看看是不是合理，或許對你有一點幫助。

續(xù)上補允一點，拉絲機中間模的好壞有著非常大的關系，如果中間有劃傷銅線的情況，單單是新的好的出口模拉出來也是不光澤的，我們稱為包圓現(xiàn)象，這也是非常關鍵的。

lilied 說的很好，還有一點我認為拉絲油濃度調低一點會好一點，相對來說會更亮

如果誰碰到實際問題(拉絲,模具,熱鍍錫,等等) 我可以幫你解決,日本技術喲!!請把詳細公司地址,姓名,電話留在我的郵件里面,

順便打一下廣告,各位同行,,我廠鉆石拉絲模品質好,報價如下:

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我們不做銅拉絲，所以不知道拉絲時的具體工藝，怎么廣東地區(qū)用的銅多是低氧銅桿嗎（連鑄連扎）的，我以為都是上引銅桿呢

我們的是上引法無氧銅啊，樓主有問題嗎？

廣東地區(qū)用的銅桿多數(shù)用美國南線公司設備SCR技術生產(chǎn)的連鑄連扎低氧銅桿（當年我在江銅做總工的時候買過一條，1億多一條線，年產(chǎn)量達到15萬噸），含氧量在400個PPM以下，這種線含氧量低而且穩(wěn)定，結晶好，拉制效果也穩(wěn)定。樓主不知道是在什么地方，如果是江浙一帶或廣東南海地區(qū)生產(chǎn)的連鑄連扎銅桿應該是是熱軋式，廣東一帶叫再生銅桿、黑桿銅，好象江浙一帶有叫普絲的說法。這種銅桿往往含氧量高，電阻率不達標，而且很不好拉制。長三角地區(qū)也有些用海軍的生產(chǎn)線生產(chǎn)的低氧銅桿，和美國南線的差不多，沒用過，可能和SCR技術生產(chǎn)的還是有些差距。其實江蘇宜興金峰銅材生產(chǎn)的上引法無氧銅桿才是國內最好銅桿，他們好象是采用芬蘭奧特昆普（也可能是德國尼霍夫，記不起來了）的上引線，可以拉極細線，我公司的0.04－0.06材料都是出自該廠。樓主所說的低氧銅桿，其實是很多回收廢銅煉銅桿的廠家盜名所用，真正的無氧銅桿含量必須在200PPM以下，低氧銅桿含量必須在400PPM以下。當然上引法也有生產(chǎn)再生銅桿的，這些都要分清楚才是，最好的辦法是測電阻率。

我們在東莞，在生產(chǎn)音響線材時，客戶要求使用無氧銅（99.99%以上），但供應商告訴我們，他們的導體只有99.96%。好像他們用華新的

通常銅桿所指的純度是指銅桿里銀和銅的含量，GB3952-83標準是99.95%，樓主所需的這種銅應該是單晶銅，我轉載一些相關資料你看看。

單晶銅（簡稱OCC）用于音響線材的制作，科學實驗證明：單晶銅是一種高純度無氧銅，其整根銅桿僅由一個晶粒組成，不存在晶粒之間產(chǎn)生的“晶界”（“晶界”會對通過的信號產(chǎn)生反射和折射，造成信號失真和衰減），因而具有極高的信號傳輸性能。與之相比，被廣泛用于音響線材制作的無氧銅（簡稱OFC），其內部晶粒數(shù)量眾多，“晶界”造成信號失真和衰減，以至信號傳輸性能比單晶銅遜色。單晶銅的斷面收縮率增加了4.14倍，延伸率增加了2.39倍。銅單晶與多晶棒相比電阻率降低了31.7%，比定向凝固鑄棒降低了11.68%，電阻率的降低能顯著減小信號傳輸中的衰減，有利于提高傳輸信號的保真度。銅單晶密度點8.97g/cm3，O2含量點5ppm，H2含量點0.5ppm，電阻率點1.72×10-8Ω.m,達到120MHz。銅線直徑在0.3mm以下，其結晶體長度可達125m，整體銅純度提升為99.996%。我原來有家兄弟單位做這種線，在江蘇常州，前幾年他跟我講過是170元-250元一公斤，專用在喇叭上的，現(xiàn)在沒做了，不知道如今市場價格是多少。北方有些廠家有做的，廣東這邊沒聽說過有生產(chǎn)的。

謝謝！

如果國內有加工單晶銅的，希望能夠跟帖或介紹一下聯(lián)系方式

lilied:

廣東地區(qū)用的銅桿多數(shù)用美國南線公司設備SCR技術生產(chǎn)的連鑄連扎低氧銅桿（當年我在江銅做總工的時候買過一條，1億多一條線，年產(chǎn)量達到15萬噸），含氧量在400個PPM以下，這種線含氧量低而且穩(wěn)定，結晶好，拉制效果也穩(wěn)定。樓主不知道是在什么地方，如果是江浙一帶或廣東南海地區(qū)生產(chǎn)的連鑄連扎銅桿應該是是熱軋式，廣東一帶叫再生銅桿、黑桿銅，好象江浙一帶有叫普絲的說法。這種銅桿往往含氧量高，電阻率不達標，而且很不好拉制。長三角地區(qū)也有些用海軍的生產(chǎn)線生產(chǎn)的低氧銅桿，和美國南線的差不多，沒用過，可能和SCR技術生產(chǎn)的還是有些差距。其實江蘇宜興金峰銅材生產(chǎn)的上引法無氧銅桿才是國內最好銅桿，他們好象是采用芬蘭奧特昆普（也可能是德國尼霍夫，記不起來了）的上引線，可以拉極細線，我公司的0.04－0.06材料都是出自該廠。樓主所說的低氧銅桿，其實是很多回收廢銅煉銅桿的廠家盜名所用，真正的無氧銅桿含量必須在200PPM以下，低氧銅桿含量必須在400PPM以下。當然上引法也有生產(chǎn)再生銅桿的，這些都要分清楚才是，最好的辦法是測電阻率。

這位兄弟，你說江蘇宜興金峰銅材是國內最好的無氧銅桿，有沒有聯(lián)系方法或朋友介紹一下，我也是做無氧銅桿的，但在論壇里這方面的人我還沒有碰到過。方便的話

另一個，據(jù)我所知，無氧銅桿的含氧量必須在20PPM以下，否則銅線在下制程會不好拉絲，我們早幾天測的是5PPM，用的一號銅。不知上面這個200是不是寫錯了？

14樓的能否解決我的問題，后續(xù)訂單很大。但要0.127mm的單絲

美國南線公司SCR技術生產(chǎn)的連鑄連扎低氧銅桿，一般含氧量在300個PPM左右，江銅也是如此，而且配的是世界最好的英國摩根軋滾，原江銅也有一條上引法機組，當時全用純銅板加少量純銅邊角料線做出就在80至170個PPM，我是細線部的工程師，那邊廠的情況我也不是很了解，其他銅桿廠的實際情況我也沒做過調查，水平和要求也許各有高低，具體不祥。不過我個人記得是無氧銅桿含量必須在200PPM以下，低氧銅桿含量必須在400PPM以下。

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