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請(qǐng)教各位高手，我司DP做了兩年了，每個(gè)星期都有固定的幾萬(wàn)米單，但老是在阻抗和SKEW那邊出點(diǎn)問(wèn)題，合格率只有80%左右，每次都要浪費(fèi)不少。在對(duì)絞時(shí)測(cè)試調(diào)試OK后在總絞也首末件出OK后到成品還是有不少測(cè)試不行的，請(qǐng)教一下有什么好的方法管控和解決呢？

每個(gè)廠都有這樣的問(wèn)題，基本上沒(méi)有什么好的辦法！能達(dá)到80%的合格率已經(jīng)很不錯(cuò)了，真的！

阻抗好解決,但是SKEW就不是那么好解決的了.影響因素很多,設(shè)備很關(guān)鍵.

一個(gè)星期幾萬(wàn)米線？成品線每一條都測(cè)嗎？一條線測(cè)完以HDMI為例最快要6分鐘，這樣機(jī)器夠用嗎

人家估計(jì)也指是說(shuō)抽測(cè)罷了！

設(shè)備和員工都很重要了   80%是挺不錯(cuò)了··

肯定是抽檢的合格率80%咯，成品做功能測(cè)試就可以了啊

你阻抗要是向一邊偏就好說(shuō) 要是有大有小你就要考慮焊接這一塊了

SKEW的話這個(gè)就靠技術(shù)去控制了，在材料沒(méi)問(wèn)題的情況下你發(fā)泡的穩(wěn)定性，線徑是否均勻，對(duì)絞的物理長(zhǎng)度控制 ，對(duì)與對(duì)的差異上都要下工夫的。

總之你們現(xiàn)在已經(jīng)做得不錯(cuò)了，現(xiàn)在要關(guān)心的就是制程怎樣更穩(wěn)定。。。。。。。

別忘了生產(chǎn)前對(duì)銅絲進(jìn)行選配 ，挑選圓整光滑，鍍錫均勻，線徑上限的去絞，還可以抽測(cè)導(dǎo)體電阻。。。。。。

總之生產(chǎn)中要多記錄數(shù)據(jù)，對(duì)比去分析，找出差別總結(jié)適合自己公司的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，大家理論設(shè)計(jì)基本是一樣的為什么做出來(lái)有很大差別就在于實(shí)際中的調(diào)整和控制了，這個(gè)生產(chǎn)或工藝工程師需要多下工夫去探討了。

哈哈      可悲呀；重點(diǎn)是設(shè)備要穩(wěn)定再來(lái)是開機(jī)人員技術(shù)及制程控制

線材部分主要是芯線時(shí)芯線OD、電容的穩(wěn)定，對(duì)絞時(shí)放線的張力一致，生產(chǎn)是要多測(cè)幾次

在加工端主要是的焊錫點(diǎn)的多少也是會(huì)影響到SKEW

總之就是一句話：主要是穩(wěn)定

真是門學(xué)問(wèn)。呵呵。學(xué)習(xí)了。

我們一個(gè)月才10多萬(wàn)米線，HDMI的，不過(guò)我們還同時(shí)做其它的產(chǎn)品

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