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如題，請大家從銅板的選用，上引法拉制銅桿，銅桿拉絲后，絞合二類導(dǎo)體，使電阻合格，并且能達(dá)到最大限度降低成本的情況下復(fù)合電阻要求。請從單絲的拉制，退火，導(dǎo)體的絞合，節(jié)距，單絲的選用，緊壓系數(shù)，外徑確定等方面進(jìn)行討論。希望大家積極貢獻(xiàn)自己的良好經(jīng)驗！

樓主：

這個專題，涉及的內(nèi)容比較多，討論起來比較麻煩，再有每個廠家的設(shè)計思路不同，設(shè)備不同，很難放到一起去討論。

你可以提議提議，我主要是想集合下大家都是怎么從導(dǎo)體降低成本的。

降低成本的前提是符合自己的控制水平，電阻合格（成品有0.5%~0.8%的裕度）；我主要是從下面幾個方面著手：

1、統(tǒng)一單絲（減少單絲的規(guī)格），降低庫存，減少周轉(zhuǎn)；

2、單絲根據(jù)設(shè)備及工藝控制能力，設(shè)定拉絲公差，比國標(biāo)中的要小，還要根據(jù)設(shè)備的能力來定；

2、模具使用納米涂層，減少外徑波動帶來的截面的變化；

3、摸清楚各道工序計米器的表差，減少生產(chǎn)中排產(chǎn)長度的增量；

     主要是將可變的變化因素的波動控制在我能控制的范圍內(nèi)，力求穩(wěn)定，將變化控制在預(yù)期的范圍內(nèi)。

stanly:
如題，請大家從銅板的選用，上引法拉制銅桿，銅桿拉絲后，絞合二類導(dǎo)體，使電阻合格，并且能達(dá)到最大限度降低成本的情況下復(fù)合電阻要求。請從單絲的拉制，退火，導(dǎo)體的絞合，節(jié)距，單絲的選用，緊壓系數(shù)，外徑確定等方面進(jìn)行討論。希望大家積極貢獻(xiàn)自己的良好經(jīng)驗！

如題：

1.銅板肯定是電阻率越小越好的陰極銅，但要兼顧費用哦；

2.上引法主要是控制好含氧量和冷卻水溫，這對電阻率影響較大；

3.拉制注意模具與設(shè)備速比配套，不能偏差太大，退火要盡可能提高延伸率，但要注意退火水溫不能太低不低于20℃，否者會造成銅線淬火，機械強度增加，造成后續(xù)加工損失電阻率；

4.對于后續(xù)的加工要結(jié)合設(shè)備的自身控制能力，企業(yè)的質(zhì)量控制能力，檢測手段及檢測方式的不同而采用不同的生產(chǎn)工藝編制及過程公差給定；

5.最終的最小截除了與企業(yè)的質(zhì)量控制能力有關(guān)外還和企業(yè)的市場定位及企業(yè)的價值取向有關(guān)，說直接點就是做標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)，這是影響較大的；

6.應(yīng)該說導(dǎo)體對電線電纜行業(yè)來說是最大的一塊節(jié)能降耗的區(qū)域，但這是有限度的，如何在成本和底線之間作抉擇是企業(yè)經(jīng)營理念的問題，也是個良心工程，我相信隨著時間的推移導(dǎo)體的發(fā)展應(yīng)該是朝合理截面發(fā)展，市場和社會也會慢慢接受的，我們公司的布電線產(chǎn)品比市場上很多同類產(chǎn)品貴20%~30%左右，但大型工程、普通民眾都指定我們的產(chǎn)品，這也算是好的發(fā)展方向吧。。

希望電線電纜少放炮，少出事，人民多點平安，社會少點功利，多點和諧。。。

 

［angelpig 在 2010-5-5 15:35:35 編輯過］

一個單支線，1.78mm，電阻率為0.017444歐姆/米，但千米電阻為7.01歐姆。按標(biāo)準(zhǔn)看，既合格又不合格，實際中按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，會判合格。合理嗎。

節(jié)距可以適當(dāng)放大(或做上公差),提高產(chǎn)能,降低電阻及用量

LZ是降低線纜成本,減少導(dǎo)體銅用量吧我們是賣銅線論重量的,怎么都減不了銅材成本吧,

這樣給6樓、9樓解釋吧，電阻指的的一米標(biāo)稱截面的電阻。不知道這樣是不是合理。

大膽選用代替材料呀

以下是以控制導(dǎo)體電阻合格的前提下，降低銅耗的一些建議，供大家參考；

1、采用電阻率比較低的優(yōu)質(zhì)銅桿；

2、退火時盡可提高引伸率；

3、在不影響絞線質(zhì)量的情況下增大絞合節(jié)距；

4、導(dǎo)體緊壓量控制適當(dāng)，因緊壓量越大，導(dǎo)體硬化導(dǎo)致電阻越大。

保電阻可以節(jié)省更多材料！

 符合電阻的規(guī)格即可，各個環(huán)節(jié)都有下降空間

節(jié)距放大一點，　緊壓系數(shù)放一點

 

拉絲工序：1、選用優(yōu)質(zhì)銅桿，（我們公司有兩批銅桿，差價在700塊每噸，但是通過我們的絞線跟蹤，實際買好的那個銅桿每噸可以比差的在絞線后節(jié)省100多塊。而且絞線時工藝更好控制，還不算誤工誤時。

                      2、伸長率在保證不氧化發(fā)黃的情況下盡量大一些，

                      3、小線徑公差一般定在0/-0.01左右

 絞線工序：1、低壓線節(jié)距可以大一些，因為不用考慮交聯(lián)內(nèi)屏嵌入，

                       2、外層拉拔模模具選用納米模，減少因為模具損壞線徑偏大浪費

                       3、生產(chǎn)緊壓圓拉頭時要控制好報廢的米數(shù)，取樣要在牽引輪前取，減少取樣次數(shù)！

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