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絞線工序質(zhì)量問(wèn)題的分析和處理

絞線的不良品、廢品，主要問(wèn)題有:過(guò)扭，內(nèi)層或外層單線斷裂，缺股，單線或絞線表面擦傷，單線背股，單線起皮，斑疤，脆斷，拱起，有夾雜物，線徑超差或摻錯(cuò)，絞合方向錯(cuò)，蛇形，絞合節(jié)距大，長(zhǎng)度不合格，絞合松股，排線亂和壓傷，刮傷，撞傷，電線電纜導(dǎo)電線芯直流電阻不合格等�，F(xiàn)予以羅列分析產(chǎn)生的原因以及排除方法。

一、過(guò)扭

過(guò)扭是指絞合過(guò)程中，扭絞過(guò)程呈麻花形現(xiàn)象。

產(chǎn)生的原因：一是絞線在牽引輪上繞的圈數(shù)不夠，一般少于4圈，摩擦力過(guò)小而打滑，造成扭絞過(guò)度。二是收線張力松或收線盤(pán)不轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)體仍在旋轉(zhuǎn)，而造成扭絞過(guò)度。

排除方法：如果外層單線已經(jīng)劇烈變形，操作嚴(yán)重，已無(wú)修復(fù)的可能，只能剪斷。如果單線不受?chē)?yán)重操傷，可將設(shè)備轉(zhuǎn)體部份和牽引部分退回，再用手把線芯修好，并把多余的單線再繞到收線盤(pán)上，把設(shè)備和轉(zhuǎn)體牽引合一，較松的過(guò)壓線模后，用力壓線，另用模具手動(dòng)修復(fù)，這樣就可重新開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。

二、單線在絞合時(shí)斷線，缺股。

單線斷線產(chǎn)生的原因：

1、由于放線張力過(guò)大拉斷線芯。

2、單線在拉制時(shí)松亂、排線不好、壓線跨線，造成線芯掙斷。

3、單線本身材質(zhì)有裂紋，機(jī)械性能不好脆斷。

4、放線盤(pán)安裝位置不當(dāng)，軸向晃動(dòng)，造成斷線。

5、單線跳出滑輪槽，機(jī)械卡斷。

排除方法①調(diào)整放線張力，使之適當(dāng)。②注意選擇進(jìn)線，發(fā)現(xiàn)拉線時(shí)有松亂現(xiàn)象，必須經(jīng)過(guò)復(fù)繞后方可上機(jī)。③注意操作方法，仔細(xì)檢查放線盤(pán)的位置，使放出的線不擺不跳，檢查單線經(jīng)過(guò)的地方，有沒(méi)有跳出導(dǎo)輪槽的現(xiàn)象。④要檢查線芯表面質(zhì)量，看是否有裂紋、夾渣、斑疤等缺陷。如果斷線發(fā)生在內(nèi)層，而斷頭已經(jīng)走得過(guò)長(zhǎng)，就無(wú)法修理，只有剪去這段缺股線芯，如果斷線發(fā)生在外層，應(yīng)把線修復(fù)后再開(kāi)機(jī)。

三、絞線表面擦傷，刮傷線芯

產(chǎn)生原因：通常一是分線盤(pán)上的線嘴磨損；二是單線跳出滑輪；三是穿線用的模具磨損；四是牽引設(shè)備推線板上的定位銷(xiāo)損壞；五是壓模中有異物；六是排線時(shí)與收線盤(pán)側(cè)板檫傷。

消除的方法：更換分線盤(pán)上的穿線嘴和穿線用的模子，檢查線芯的走向是否正常，保護(hù)線芯不與設(shè)備、盤(pán)具直接磨損，檢查拉拔模是否完好，并注意操作方法。

四、絞線中單線背股、松股

產(chǎn)生原因“一是放線張力不均勻，松松緊緊，張力松的線芯走得多、造成背股，二是拉拔�？仔吞�大，三是拉拔模位置不當(dāng)，絞合角不合理，四是節(jié)距比較大等。

排除方法：一是調(diào)整放線張力，使之均勻。二是調(diào)換拉拔模，使線芯在模孔。三是調(diào)整拉拔模座的位置，使絞線的絞入角合理。四是如果絞合節(jié)距較大，應(yīng)適當(dāng)減小。

五、絞線中單線起槽或表面缺陷

產(chǎn)生原因：?jiǎn)尉�表面的麻坑，斑疤、三角裂，夾渣等缺陷，主要是材料帶來(lái)的，當(dāng)然線芯表面有碎裂現(xiàn)象，也不排除拉線�？仔筒缓侠矶�產(chǎn)生的，此時(shí)需具體情況具體分析，而線芯表面起槽呈連續(xù)性，一般都是拉線時(shí)造成的，拉線潤(rùn)滑條件惡化，表面粘鋁而造成，不呈連續(xù)性的起槽，有可能是絞線壓模粘異物所致。

消除辦法：對(duì)于拉線時(shí)鋁線起槽，應(yīng)首先檢查拉線潤(rùn)滑效果是否能滿(mǎn)足拉線的要求，需及時(shí)更換潤(rùn)滑油，更換拉線模具，或排除粘在線模上的雜物，認(rèn)真檢查進(jìn)線，對(duì)不合格的進(jìn)線要及時(shí)排除，同時(shí)檢查緊壓線模有無(wú)損傷，有無(wú)雜物，要及時(shí)修理和更換，

六、單線線徑忽大、忽小或摻錯(cuò)線芯

產(chǎn)生原因：絞合中發(fā)現(xiàn)單線線徑超差或摻錯(cuò)線芯，主要原因是沒(méi)有認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)定，另一個(gè)原因是管理上存在一定的問(wèn)題。

消除方法：摻錯(cuò)線芯如果長(zhǎng)度不長(zhǎng)，可以扒下，重新?lián)Q線，按編線修理法修復(fù)。如果長(zhǎng)度太長(zhǎng)，就無(wú)法修理，只有下機(jī)，另行處理。因此上機(jī)前，操作者應(yīng)認(rèn)真檢查和測(cè)量。當(dāng)然管理者也應(yīng)該提供一個(gè)保證辦法，比如線規(guī)是否偏多，公差是否合理，生產(chǎn)調(diào)度是否安排得當(dāng)，避免人為的不良品和廢品的產(chǎn)生。

七、絞合線芯松股

產(chǎn)生的原因：（1）節(jié)距過(guò)大，造成絞合線芯不堅(jiān)實(shí)，（2）緊壓模孔型過(guò)大，起不到壓實(shí)和調(diào)節(jié)作用。線模喇叭口過(guò)大或被磨損，損壞。（3）放線張力不均勻，松松緊緊。（4）各層節(jié)距比配合不好。（5）線芯狀態(tài)不符合工作規(guī)定，尤其是鋁線芯。（6）分線器和壓模座的集團(tuán)不當(dāng)?shù)取?P>

排除方法：首先嚴(yán)格工藝紀(jì)律，執(zhí)行工藝操作規(guī)程，適當(dāng)減少過(guò)大的節(jié)距，調(diào)節(jié)好放線張力和壓模。分線器到壓模器座的位置，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)，一般調(diào)到200-250㎜為宜。對(duì)于絞制一些抗拉強(qiáng)度特別大的絞線，可以采用組合模具的方法，也有較好的效果，當(dāng)然操作者按工藝操作規(guī)程中規(guī)定的辦法進(jìn)行操作，是相當(dāng)重要的。

八、絞合線芯呈蛇形

產(chǎn)生的原因：大截面的絞合線芯和鋼芯鋁絞線芯容易發(fā)生蛇形彎的形象，主要是線芯芯子線的絞合存在問(wèn)題，尤其是太硬的鋼絲，加上張力沒(méi)有調(diào)整好，分線不好，壓模又不起壓實(shí)的作用時(shí)，容易發(fā)生。

消除的方法：首先要特別注意線芯的狀態(tài)，在絞芯子時(shí)注意調(diào)整好放線張力，調(diào)整好壓模。二是適當(dāng)加大芯子的放線張力，三是合理選擇各層的節(jié)距比，四是對(duì)各層的壓模和喇叭口是經(jīng)常檢查，要呈良好的運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)高強(qiáng)度或特高強(qiáng)度的鍍鋅鋼絲在絞制時(shí)需采用鋼絲預(yù)扭處理。所謂鋼絲預(yù)扭處理：就是使鋼絲在絞合前按一定節(jié)距，使其塑性變形，以達(dá)到絞合時(shí)不松，不變形的目的。預(yù)扭的工藝要點(diǎn)為：一是預(yù)扭節(jié)距略大于絞合節(jié)距，但不能太大，太大線芯會(huì)松散，預(yù)扭節(jié)距太小，容易造成斷線，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。一般的預(yù)扭節(jié)距為絞合節(jié)距的1.2倍為宜。二是預(yù)扭必須使材料塑性變形。如果達(dá)不到這個(gè)目的，當(dāng)線芯剪斷時(shí)會(huì)松散或恢復(fù)不到原來(lái)的形狀，也就沒(méi)有預(yù)扭效果。預(yù)扭特硬鋼絲，當(dāng)剪斷時(shí)，不松不散，線芯基本保持原來(lái)狀態(tài)，即使在剪頭處200㎜以?xún)?nèi)有松的現(xiàn)象，但用手抹時(shí)，能恢復(fù)到絞線的狀態(tài)。這種情況就達(dá)到了鋼絲預(yù)扭的目的。

九、絞合方向錯(cuò)，絞合節(jié)距不合格（主要是偏大）

產(chǎn)生原因，方向錯(cuò)主要是判斷錯(cuò)誤，絞合方向判定。

操作者在操作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按工藝卡片執(zhí)行，并且應(yīng)加強(qiáng)流動(dòng)檢查，防止人為的不良品和廢品的產(chǎn)生。

十、排線混亂、壓線

產(chǎn)生的原因：絞合產(chǎn)品一般都是成盤(pán)供應(yīng)。大截面，要一根一根的排好，尤其是底層，線要特別注意排整齊，在排線調(diào)頭時(shí)，由于有一個(gè)停留，應(yīng)特別注意，上下層之間不能留有太大的間隙，排距要適當(dāng)，過(guò)大容易造成壓線。

排除的方法：首先要調(diào)整收線張力，當(dāng)手支排線時(shí)，能夠排得動(dòng)為宜，第二根據(jù)線芯直徑大小更換排線節(jié)距，排好第一層是關(guān)鍵，一定要排整齊；排第二層，在調(diào)層時(shí)，要進(jìn)行人工排線，確保排線質(zhì)量。三是加強(qiáng)操作責(zé)任心隨時(shí)觀察排線質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)調(diào)整，注意固定好兩個(gè)線頭的留邊距離。

十一、電線電纜用導(dǎo)體直流電阻不合格

電纜用導(dǎo)體，成品直流電阻不合格的因素很多，大體原因是：一是線芯截面偏小，即生產(chǎn)中截面偏差小于負(fù)公差；二是線芯的狀態(tài)不穩(wěn)定（鋁線H6～H9狀態(tài)混用，銅線軟硬不均）；三是生產(chǎn)中工藝路線不規(guī)范（沒(méi)有定原材料的種類(lèi)、冰沒(méi)法固定生產(chǎn)設(shè)備）；四是成品測(cè)量時(shí)長(zhǎng)度誤差超過(guò)0.5%；五是成品測(cè)量時(shí)，電纜導(dǎo)體體溫度和環(huán)境溫度不平衡，誤差較大。六是線芯結(jié)構(gòu)不合格（主要是指緊壓線芯）等。

解決的辦法：

成品直流電阻的水平，即越接近國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的直流電阻值越好，但由于目前，我們的工藝水平、管理水平、設(shè)備狀況和國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家比還有差距，所以，一般的成品電阻余量都在3～5%，有的余量達(dá)10%，這樣材料耗用很大，經(jīng)濟(jì)效益，明顯下降。我們目前的水平控制在1～3%的電陰余量是可行的。降低材料的消耗是我們長(zhǎng)期的目標(biāo)。

第一，電阻測(cè)量，可采用載線電阻測(cè)量法，國(guó)外應(yīng)用比較廣泛，即在絞合電纜的導(dǎo)體時(shí)，就測(cè)量導(dǎo)體的直流可以預(yù)先設(shè)定電阻值，余量大時(shí)可調(diào)整線芯的截面，余量小時(shí)可加大導(dǎo)線截面，這樣就會(huì)造成在成品時(shí)才發(fā)現(xiàn)直流電阻值不合格，而造成損失。

第二，最小截面的設(shè)定法，對(duì)緊壓線芯最小截面的設(shè)定。緊壓線芯最小截面的設(shè)定，按下式進(jìn)行。

S壓=ρ20*K1*K1*K3/R20  （㎜2）

式中  

S壓—緊壓線芯稱(chēng)重最小截面（㎜）

ρ20—金屬材料20ºC時(shí)的電阻率（Ω㎜2/M）

R20—標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的成品最大直流電阻值（Ω/KM）

K1—平均絞入系數(shù)，一般來(lái)講，緊壓線芯節(jié)距比較小，可取1.015～1.025

K2—緊壓后電阻增加系數(shù)

該系數(shù)與緊壓系數(shù)有關(guān)，根據(jù)不同的線芯要求選用不同的系數(shù)。交聯(lián)電纜線芯，緊壓系數(shù)為0.89～0.91，K2可選取用1.02。塑力纜用扇形緊壓線芯，緊壓系數(shù)為0.85～0.88，K2可選用1.015～1.02。架空絕緣用緊壓系數(shù)一般為0.81～0.84，K2可選用1.008～1.015。

K3—成纜系數(shù)，一般為1.006～1.008

第三，工藝路線定位法，也就是說(shuō)：桿料生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號(hào)固定，拉制設(shè)備及工藝固定，退火設(shè)備及工藝固定，絞線、壓型工藝及工藝裝備及設(shè)備固定，一旦工藝試成功后，穩(wěn)定性很高，全部在監(jiān)控范圍內(nèi)，一旦成品直流電阻出現(xiàn)波動(dòng)，原因分析比較容易，解決起來(lái)也較容易。

當(dāng)然影響成品直流電阻的原因還有不少，緊壓線芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，也會(huì)造成波動(dòng)（主要由于測(cè)量不準(zhǔn)所致），線芯變色，測(cè)量誤差等，這些都需要進(jìn)一步摸索和試驗(yàn)。

贊個(gè)，感謝樓主把絞線問(wèn)題匯總

學(xué)習(xí)了，樓主呀

 

感謝樓主把絞線問(wèn)題匯總，只是不明白，說(shuō)到電阻小，“線芯的狀態(tài)不穩(wěn)定（鋁線H6～H9狀態(tài)混用，銅線軟硬不均）”其中的狀態(tài)是什么�。磕膫�(gè)標(biāo)準(zhǔn)里提到的？

萬(wàn)分感謝

                   學(xué)習(xí)中··

很有用的知識(shí)

不錯(cuò)

很好，學(xué)習(xí)了。

樓主很全面，值得借鑒。

國(guó)外設(shè)計(jì)電阻余量5%，我認(rèn)為這不是成本的問(wèn)題，是設(shè)計(jì)理念的差異所致，國(guó)外考慮的是運(yùn)行安全及生產(chǎn)中的工藝波動(dòng)。在國(guó)外如果出現(xiàn)導(dǎo)體電阻不合格將是重大的質(zhì)量問(wèn)題，將被處以重罰。

國(guó)內(nèi)的質(zhì)檢系統(tǒng)太腐敗了，不作為。

很不錯(cuò)的匯集

太棒了，謝謝樓主，努力學(xué)習(xí)

不錯(cuò)，新手值得學(xué)習(xí)。

挺詳細(xì)的啊 ...

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