4
銅的電阻率根據(jù)不同標準有不同的要求。
影響銅電阻率的因素有以下幾點:
1、含銅量(銅絲一般含銅量在99%以上,無氧銅含銅量更高),不同材質(zhì)具有不同的電阻率,所以含雜質(zhì)(性能一般比銅差)越多,電阻率越大。
2、銅線本身退火程度(退火程度好,電阻率低)
3、銅線本身保存狀態(tài)(如銅線氧化,電阻率會變大)
4、如果不考慮折算回溫度為20度時的電阻率的話,那溫度也會影響電阻率(溫度越高,電阻率越大)
12
1溫度:
金屬的導電性能隨溫度升高而降低,當溫度不是很高(接近于熔點)或很低(接近于絕對零度),電阻率和溫度呈下列線性關(guān)系:ρ=ρ0[1+α(T-T0)]。
2雜質(zhì):
金屬中含有某些雜質(zhì),將使其電阻增大。雜質(zhì)對金屬電阻的影響,取決于雜質(zhì)的種類、含量、和雜質(zhì)在金屬中存在的狀態(tài),鋁、銻、砷、磷、鎳、鉛等是銅的有害雜質(zhì),當砷含量為0.35%時,銅的電阻率將增大50%;鋁導體中的主要有害雜質(zhì)是硅與鐵。
3冷變形:
彈性變形時對金屬電阻影響極小,而塑性變形則使電阻增大,當冷加工變形超過10%,其電阻才明顯增大。對于純金屬,由于冷變形而增加的電阻,一般不大于4%。電工圓鋁桿拉絲前電阻率為0.02801,經(jīng)過拉絲后,生產(chǎn)成需要規(guī)格的電工圓鋁線,電阻率采用0.028264。
4熱處理(退火):
金屬經(jīng)冷變形后,由于金屬結(jié)晶的變化,抗張強度、屈服強度、彈性增加,而電導系數(shù)、伸長率下降,為了提高冷拉銅線的電導系數(shù)和柔軟性,將線材在一定溫度下韌煉,達到提高伸長率和電導系數(shù)的目的,電阻可恢復到變形前的水平。
5環(huán)境:
當環(huán)境因素使金屬表面產(chǎn)生污染或氧化層以及附有水份、油漬時,金屬電阻會增大,在金屬表面包覆其他金屬的保護層時,電阻可按復合材料原有電阻率的大小及包覆層厚度,通過計算求得。銅對于某些浸漬劑(例如礦物油、松香復合浸漬劑等)、硫化橡皮有促進老化作用,在此情況下,可在銅線表面鍍錫,使銅不直接與絕緣層接觸。
