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大家說一下分支電纜的生產(chǎn)流程，詳細(xì)一點啊，謝謝�。�

先生產(chǎn)電纜

測量確定接頭位置

開皮

壓接

注塑

耐壓檢測

開皮、壓接后，分支頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)處理很重要，需要經(jīng)驗啊。

二樓說的對極了

二樓說的是對的

唉

贊同二樓說法。

壓接要把兩個導(dǎo)體連起來,比較難是吧

看到這些關(guān)于分支電纜的流程 感覺我們這個論壇真的是太好了。因為我現(xiàn)在正好想要這方面的材料呀！大家都無私的說出自己說知道的知識和經(jīng)驗。我是個新人 所以在知識和經(jīng)驗上還不夠 希望在這個論壇里能不斷地積累 不斷學(xué)習(xí) 不斷和大家分享自己的知識和收獲。

一般客戶要求生產(chǎn)企業(yè)到現(xiàn)場測量尺寸，確定每一個分支頭距離以及支線長度，生產(chǎn)好電纜，按分支頭距離尺寸標(biāo)記剝切電纜護套，剝切長度應(yīng)視模具大小而定，支線電纜長度也應(yīng)考慮模具長度，多芯分支電纜絕緣剝切時應(yīng)相預(yù)錯開，防止導(dǎo)體短路，按同相序進行導(dǎo)體壓接，繞包絕緣膠帶，進行整體包扎，最后進行分支體注塑，在注塑前最好選測量絕緣電阻，注塑好后還應(yīng)進行交流耐壓試驗

一般客戶要求生產(chǎn)企業(yè)到現(xiàn)場測量尺寸，確定每一個分支頭距離以及支線長度，生產(chǎn)好電纜，按分支頭距離尺寸標(biāo)記剝切電纜護套，剝切長度應(yīng)視模具大小而定，支線電纜長度也應(yīng)考慮模具長度，多芯分支電纜絕緣剝切時應(yīng)相預(yù)錯開，防止導(dǎo)體短路，按同相序進行導(dǎo)體壓接，繞包絕緣膠帶，進行整體包扎，最后進行分支體注塑，在注塑前最好選測量絕緣電阻，注塑好后還應(yīng)進行交流耐壓試驗

由于預(yù)分支電纜分支頭目前只能靠人工手動接頭，所以建議一般接頭工序和注塑工序分開，這樣生產(chǎn)速度會有所提升。

贊同二樓說法

生產(chǎn)電纜（主桿和分支）

按客戶安裝要求（實地測量尺寸）確定分支頭位置（畫出圖紙）

確定位置開皮、壓接，多分支電纜在壓接時注意相鄰的壓接點必須盡量錯開位置

包絕緣（絕緣膠帶、自粘膠帶），最好在每個壓接點與相鄰線芯之間墊一塊護套皮，否則在高溫的注塑料射入型腔時容易造成線芯擊穿。

包扎緊開皮及壓接處，使接頭處電纜外徑盡量變�。ú蝗恍颓焕镒⒘虾笕菀壮銎贫矗�

進型腔注塑

修去飛邊，并在連接體兩頭做好防水處理（可用熱縮帶纏繞后用噴燈烘烤至充分收縮。

做下一個連接體或上盤

 

管理也不獎點金幣啊，我剛剛注冊，一窮二白啊，金幣緊缺中，辛苦掙兩個不夠花的！

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