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TPE熱塑性彈性體確實(shí)是一個(gè)無(wú)需硫化的產(chǎn)品,我給大家發(fā)一個(gè)TPE與EPDM的比較:
一、 性能比較
熱塑性彈性體TPE與EPDM橡膠一樣具有良好的彈性和質(zhì)感,兩者之間具有許多共同特征:
·優(yōu)良的橡膠特性
·優(yōu)良的耐候性、耐溴氧、抗紫外線(xiàn)
·優(yōu)良的密封防水性
由于TPE優(yōu)良的加工性能,其與EPDM間又有許多不同:
熱塑性彈性體TPE EPDM橡膠
加工工藝簡(jiǎn)單、加工成本低 加工工藝復(fù)雜、加工成本高
不需硫化 必須硫化
工藝穩(wěn)定,廢品少,可100%回用 工藝不穩(wěn)、廢品高、廢品不可回用
著色性好,能制成彩色制品 不能制作彩色制品
加工設(shè)備簡(jiǎn)單、投入小 加工設(shè)備投入大、復(fù)雜
從使用性能上講,熱塑性彈性體TPE也與EPDM有所不同:
熱塑性彈性體TPE EPDM橡膠
比重小(0.89~0.98) 比重大(1.3~1.5)
產(chǎn)品硬度范圍寬(邵A0°~ 邵D40°) 不能生產(chǎn)邵A40°以下產(chǎn)品
耐熱性較好(100℃) 耐熱性?xún)?yōu)異(160℃)
耐酸堿性好 耐酸堿性?xún)?yōu)異
手感好 手感一般
耐海水性?xún)?yōu)異 耐海水性好
耐磨性一般 耐磨性好
二、 加工工藝比較
熱塑性彈性體具有良好的加工性能,可進(jìn)行擠出、注塑、吹塑加工成各種制品,但EPDM的加工方法相對(duì)要單一很多。以擠出為例,TPE和EPDM的加工工藝有較大不同:
1.熱塑性彈性體TPE:
塑料擠出機(jī)升至設(shè)定溫度→投料擠出→冷卻水槽冷卻定型→牽引機(jī)牽引裁斷→成品
全部操作1~2人完成,周期短,能耗低。
2.EPDM:
切膠機(jī)切膠→配料稱(chēng)量→密煉機(jī)粗混→開(kāi)煉機(jī)細(xì)料混煉(加入硫化劑、硫助劑)→出片停放(一般24小時(shí))→回?zé)挷脳l→冷卻→投入擠出機(jī)擠出→進(jìn)入微波硫化段及熱空氣恒溫箱硫化→牽引面牽出載斷→成品
整個(gè)操作需5~6人配合,周期長(zhǎng),能耗高。
加工設(shè)備投入方面講,熱塑性彈性體TPE設(shè)備投入低,可用普通塑料加工設(shè)備進(jìn)行加工,加工費(fèi)用低。
熱塑性彈性體TPE EPDM
普通四段加熱擠出機(jī) 密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)、原膠切割機(jī)、
擠出制品 冷卻水槽 橡膠擠出機(jī)、微波加熱風(fēng)道、
索引機(jī) 熱空氣恒溫箱、牽引機(jī)
注射制品 普通塑料注射成型機(jī) 密煉機(jī)、開(kāi)煉機(jī)、原膠切割機(jī)、橡膠注壓機(jī)(價(jià)格昂貴)
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