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1.TPE的定義

熱塑性彈性體(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦稱熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber-TPR)
是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料，熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu)，最根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體(使溫度高于它的Tg─玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。即在常溫下顯示橡膠彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料，具有類似于橡膠的力學性能及使用性能、又能按熱塑性塑料進行加工和回收，它在塑料和橡膠之間架起了一座橋梁。因此，熱塑性彈性體可象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經(jīng)濟的加工橡膠制品。就加工而言，它是一種塑料；就性質(zhì)而言，它又是一種橡膠。熱可塑性彈性體有許多優(yōu)于熱固性橡膠的特點。
   目前，熱塑性彈性體尚無統(tǒng)一的命名，習慣以英文字母縮寫語TPR表示熱塑性橡膠，TPE表示熱塑性彈性體，兩者在有關資料著作中均有使用。為統(tǒng)一起見，都以TPE或熱塑性彈性體稱之。目前國內(nèi)對熱塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物則稱之為SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),熱塑性異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物稱為SIS(styrene-isoprene block copolymer)，飽和型SBS則稱之為SEBS，即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的縮寫，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。其它各類熱塑性彈性體均以生產(chǎn)廠家的商品名稱稱之。我國也采用SBS的代號，表示熱塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，習慣稱為熱塑性丁苯橡膠。

2、 特點和應用領域

    彈性體是一種性能獨特的人造熱可塑性彈性體，具有非常廣泛的用途。其優(yōu)良的產(chǎn)品適用性來源于其特殊的分子結(jié)構(gòu)的可調(diào)整性和可控制性，從而表現(xiàn)出以下優(yōu)異的性能：
□物理性能優(yōu)越：
良好的外觀質(zhì)感，觸感溫和，易著色，色調(diào)均一，穩(wěn)定；
可調(diào)的物性，提供廣闊的產(chǎn)品設計空間；
力學性能可比硫化橡膠，但無須硫化交聯(lián)；
硬度范圍寬闊，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可調(diào)；
耐拉伸性能優(yōu)異，抗張強度最高可達十幾個Mpa,斷裂伸長率最高可達十倍以上；
長期耐溫可超過80℃，低溫環(huán)境性能良好，在-60℃溫度下仍能保持良好的繞曲性；
良好的電絕緣性及耐電壓特性。
具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能
□化學性能優(yōu)越
耐一般化學品（水、酸、堿、醇類溶劑）；
可在溶劑中加工，可短期浸泡于溶劑或油中；
無毒性；
良好的抗紫外線輻射及抗氧化性能，可使用于戶外環(huán)境；
粘結(jié)性能好，選用合宜的膠粘技術可直接與真皮合成或人造皮革表面牢固粘合。
□生產(chǎn)加工優(yōu)勢
無需硫化即具有傳統(tǒng)硫化橡膠之特性，節(jié)省硫化劑及促進劑等輔助原料；
適合注塑成型、壓鑄成型、熱熔和溶解涂層等多種工藝；
邊料、余料和廢料等可完全回收再利用，且不改變性能，降低浪費；
簡化加工工藝，節(jié)約加工能耗與設備資源，加工周期短，降低生產(chǎn)成本，提高工效；
加工設備及工藝簡單，節(jié)省生產(chǎn)空間，降低不合格品率；
產(chǎn)品無毒，無刺激性氣味，對環(huán)境、設備及人員無傷害；
材料可反復使用，邊腳廢料可回收，可以說生產(chǎn)中無廢料；
加工助劑和配合劑較少，可節(jié)省產(chǎn)品質(zhì)量控制和檢測的費用；
產(chǎn)品尺寸精度高、質(zhì)量更易于控制；
材料比重少，且可調(diào)；
可直接與PP、ABS等多種塑料摻混而制成特種塑料合金。
   彈性體具有優(yōu)越的物理、化學性能且易于加工，同時，該產(chǎn)品還具有無毒、無污染并可回收二次加工的環(huán)保優(yōu)勢。因此，在眾多工業(yè)領域被廣泛應用，如：玩具、運動器材、鞋材、文具、五金、電動工具、通訊、電子產(chǎn)品、食品和飲料包裝、家用電器、廚房用品、醫(yī)療器械、汽車、建筑工程、電線電纜等。
更可貴的是，她是引領新產(chǎn)品設計和市場導向的優(yōu)質(zhì)材料，——其柔軟的質(zhì)感和可調(diào)整的物性、硬度和適宜多種加工工藝且具有環(huán)保優(yōu)勢——為廣大產(chǎn)品設計師提供了巨大的發(fā)揮空間，這無疑對您創(chuàng)新產(chǎn)品，增加價值，引領市場潮流提供了巨大的幫助。

從原料價格看，熱塑性彈性體TPE比熱固性橡膠要貴，然而在制品的綜合成本上則較便宜。主要因為TPE的密度要小，使用TPE，生產(chǎn)效率高，能耗低，廢品少，并且可回收。   從原料生產(chǎn)過程來看，熱可塑性彈性體的TPE的生產(chǎn)工藝比熱固性橡膠優(yōu)越，減少了批量產(chǎn)品的不穩(wěn)定。   熱塑性彈性體可塑性加工賦予制品設計靈活方便，熱塑性彈性體的可著色、可粘接更使制品豐富多彩。

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SEBS 一.SEBS是以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。SEBS不含不飽和和雙鍵，因此具有良好的穩(wěn)定性和耐老化性。
二.SEBS的用途： 　
　1.SEBS具有較好的紫外線穩(wěn)定性、抗氧性和熱穩(wěn)定性，所以在屋頂和修路用瀝青中也可以使用。 　　   2.SEBS與石蠟之間有比較好的相溶性，因此可用作紙制品較柔韌表面涂層。 　
　3.SEBS在加熱時沒有明顯的剪切流動時溫度不敏感，因此它可以作為IPN的模板。（IPN的基本原理：兩種不相溶的聚合物，可達到纏結(jié)鏈段的相互貫穿，如第就可以通過共價鍵交聯(lián)將兩種不相溶聚合物"鎖定"在一起。） 　
　4.SEBS油共混物的有機溶液可替代天然膠乳制造外科手套等制品，由于SEBS不含不飽和雙鍵且純度較高，在此且有以下兩種優(yōu)點：(1)抗氧性、抗臭氧性較好；(2)天然橡膠中含有蛋白質(zhì)，會使某些病人產(chǎn)生危險的過敏反應，而這個共混物就不會。 　
三、SEBS的具體性能： 　
　SEBS具有優(yōu)異的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高彈性，無需硫化即可加工使用，邊角料可重使用，廣泛用于生產(chǎn)高檔彈性體、塑料改性、膠粘劑、潤滑油增粘劑、電線電纜的填充料和護套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐熱性、耐壓縮變形性和優(yōu)異的力學性能： 　
　⑴ 較好的耐溫性能，其脆化溫度≤-60℃，最高使用溫度達到149℃，在氧氣氣氛下其分解溫度大于270℃。 　
�、� 優(yōu)異的耐老化性能，在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%，臭氧老化（38℃）100小時其性能下降小于10%。 　
　⑶ 優(yōu)良的電性能，其介電常數(shù)在一千赫為1.3*10-4,一兆赫為2.3*10-4；體積電阻是一分鐘9*1016Ω/cm；二分鐘為2*1017Ω/cm。 　
�、� 良好的溶解性能、共混性能和優(yōu)異的充油性，能溶于許多常用溶劑中，其溶解度參數(shù)在7.2~9.6之間，能與多種聚合物共混，能用橡膠工業(yè)常用的油類進行充油，如白油或環(huán)烷油。 　　   ⑸ 無需硫化即可使用的彈性體，加工性能與SBS類似，邊角料可重復使用，符合環(huán)保要求，無毒，符合FDA要求。 　
�、� 比重較輕，約為0.91，同樣的重量可生產(chǎn)出更多體積的產(chǎn)品。 　
四、加工方法 　　SEBS共混物可以采用注射、擠出及吹塑等熱塑性加工方法制造各種物件。SEBS與SBS在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面有所不同，在加工溫度也略有不同。在加工溫度方面，SBS加工溫度一般在150~200℃之間，而SEBS一般在190~260℃之間；SBS加工時，要求剪切速率較低，而SEBS加工時要求剪切速率較高；注塑成型時，SBS一般采用適中的剪切速率，擠出成型一般采用低壓縮比的螺桿，而SEBS加工時，宜采用高注塑率和高壓縮比的螺桿。, ,