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各位大俠，因電線電纜的特殊性，生產(chǎn)出來后只能有兩個結(jié)果，質(zhì)量好的產(chǎn)品和不良品，而不良品就意味的報廢處理，所以在減少生產(chǎn)中的不良品和材料浪費是所有電線電纜人要追求的目前，如何減少浪費，提高質(zhì)量，相信各位都有高招，請拿出來大家一起分享，進行討論。

首先我自己先提出一點，我是做電線方面的，我認為有幾點：1.要做出自己公司適合車間員工操作的操作工藝，就是那種傻瓜式的工藝，一切參數(shù)完全正確，只要車間操作人員按照這個參數(shù)，操作出來的電線就符合要求。2.增加車間操作人員的質(zhì)量意識和減少浪費的意識，讓他們時刻牢記這些觀念。3.加強車間管理人員特別是質(zhì)量負責(zé)人的工作力度。

關(guān)鍵是減少不良品的數(shù)量最重要，

不良是不可能杜絕的，在盡可能減少的前提下，要減少發(fā)生的量。

盡可能去減少停開機次數(shù)，對原材料來料時認真檢察才能放行，加強操作人員的工藝技能和成品的認識。

首先,1.是線材的浪費,主要原因是膠料,導(dǎo)體的本身,另外,就是拉線操作工的調(diào)機水平,其次是操作的品質(zhì)意識,

關(guān)鍵是其主管對不良品的品質(zhì)意識.

2. 加工車間,除原材料外,模具,工藝,夾具及工序間的符合性,即因上工序?qū)ο鹿ば虿豢杀苊獾牟涣嫉仍��?

總之,如果一個生產(chǎn)管理人員對工藝本身較了解,加之有完善的品質(zhì)意識,比工程人員和品管人員來解決相關(guān)

問題,起到事半功倍的效果!

謝謝各位大俠的指導(dǎo)，不過還應(yīng)該有飽滿的熱情和對電線生產(chǎn)這門技術(shù)的渴求，這樣能起到讓員工參與品質(zhì)管理也很重要。

說白了就是提高作業(yè)員的技術(shù)水平和品質(zhì)意識，從換料、選模、調(diào)機到出成品，避免中間環(huán)節(jié)出錯，減少及減短調(diào)機的次數(shù)和時間，多做自檢動作，應(yīng)該可以減少很多不良品的產(chǎn)生，同時也減少了原材料的浪費��！最主要是領(lǐng)導(dǎo)者是否有這方面的引導(dǎo)能力！！

7樓說的不錯��！但是大家不要望了生產(chǎn)管理也是節(jié)約原材料的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一個優(yōu)秀的管理者能節(jié)約的材料是一般人看不到的，大家不要只看操作工人如何節(jié)約，要把生產(chǎn)管理真正的做好，確實是一件不簡單的事情。關(guān)鍵是看一個管理者是否把工作當作意見事情來做

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