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擠絕緣 模心=待絕緣的最大平均外徑+0.5
模套=絕緣線芯的最小外徑-0.2
擠護套 模心=成纜的最大平均外徑+(0.1--0.5)
模套=絕緣線芯的最小外徑-(0.3--1.0)
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其實是呀,在生產過程中有好情況,上面我說的是工藝上控制的
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擠絕緣就比較好配了,模芯模套裝配距離一般1-1.5倍
擠護套分:單芯,二三芯,四芯及以上,每種的模芯放大距離不一樣。
模套還分厚度來配模,1.5及以下的一種,2.0及以上配模公式:D=D1+2t*k(k=0.9-0.95)
模芯模套裝配距離跟成纜圓整度,大截面纜芯有關。
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太專業(yè)了看不明白我做原料,希望也能給大家提供幫助
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公式是公式,每種東西都有規(guī)定的.
但是很多情況下還是要靠經驗的拉.這些只能做為參考...
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配模以實際所控制的線芯進行配模。推薦用配模原則如表1,其中t—標稱厚度,do—線芯外徑,模芯根據實際情況比擠制前外徑放大約0.1mm~0.3mm,以樣品能自由穿過模芯孔為原則。
表1模套孔徑
橡皮類別
模套孔徑
天然丁苯絕緣
do+(1.90~1.95)t
乙丙絕緣
do+(1.85~1.95)t
天然丁苯護套
do+(1.95~2.00)t
氯化聚乙烯護套
氯丁護套
do+(1.85~1.90)t
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quanmin:擠絕緣 模心=待絕緣的最大平均外徑+0.5 模套=絕緣線芯的最小外徑-0.2擠護套 模心=成纜的最大平均外徑+(0.1--0.5) 模套=絕緣線芯的最小外徑-(0.3--1.0)
金屬外直接包覆模具孔徑大小影響不大,如果在絕緣上包覆模具過小壓力太大了易擠壞絕緣。
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萬能公式沒有的
配模芯時,有時模芯比線芯的外徑測量值要大個1.5mm的都有,只要線芯能穿過去,拉直后可以退回來就行了,否則調完偏芯后退線時拉破線芯;
配模套時,應比開出的線徑要小,但有時小個2mm的也很正常,開出來的線比小0.5mm的還要光滑,具體的都不一定,我以前就經常用比較小的模套開線,比正常配模的模套開出來線更好,根據料的特性也是很重要的.
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wayneshaw:萬能公式沒有的配模芯時,有時模芯比線芯的外徑測量值要大個1.5mm的都有,只要線芯能穿過去,拉直后可以退回來就行了,否則調完偏芯后退線時拉破線芯;配模套時,應比開出的線徑要小,但有時小個2mm的也很正常,開出來的線比小0.5mm的還要光滑,具體的都不一定,我以前就經常用比較小的模套開線,比正常配模的模套開出來線更好,根據料的特性也是很重要的.
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配模很重要
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