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GX402型高壓阻尼點(diǎn)火線(xiàn)總成技術(shù)條件
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了GX402型高壓阻尼點(diǎn)火線(xiàn)總成的要求,試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)規(guī)則,標(biāo)志,使用說(shuō)明書(shū)和包裝,運(yùn)輸,儲(chǔ)存及質(zhì)量保證。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所
有的修改單或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),凡鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。對(duì)按老標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)或非標(biāo)準(zhǔn)制作的不適用本標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)另議協(xié)商。
GB 191-2000 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB 9969.1-1998 工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū).總則
GB 14023-2000 車(chē)輛和機(jī)動(dòng)船及用火花點(diǎn)火發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的無(wú)線(xiàn)電騷擾測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)
GB/T14820.1-1993 公路車(chē)輛用高壓點(diǎn)火線(xiàn)第1部分的規(guī)定
GB/T14820.3-1993 公路車(chē)輛用高壓點(diǎn)火線(xiàn)第3部分,阻尼芯高壓點(diǎn)火線(xiàn)的規(guī)定
ISO 3808/1-1979.C 道路車(chē)輛無(wú)屏蔽高壓點(diǎn)火線(xiàn)第一部分的要求及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
, ISO 6856-1990 道路車(chē)輛非屏蔽高壓點(diǎn)火線(xiàn)總成的要求和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
JIS C3405-1998 自動(dòng)車(chē) 高壓電線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)
JIS C3409-1993 自動(dòng)車(chē)雜音防止用高壓抵抗電線(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)
3 要求
3.1 基本要求
3.1. 1阻尼線(xiàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按規(guī)定程序和批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造
3.1.2阻尼線(xiàn)芯應(yīng)是金屬絲繞線(xiàn)式的電感線(xiàn)芯,阻值為16KΩ/m,其它另議。
3.1.3阻尼線(xiàn)部件應(yīng)能承受表1規(guī)定的工作環(huán)境溫度
表1阻尼線(xiàn)工作溫度:
阻尼線(xiàn)各部件 材 料 工作環(huán)境溫度℃
線(xiàn) 體 橡塑體或乙丙 - 40~+ 150
橡膠護(hù)套 硅 膠 - 40~+ 200
橡膠護(hù)套 三元乙丙橡膠 - 40~+ 150
膠木件 酚醛樹(shù)脂粉 - 40~+ 150
3. 2 外觀
阻尼線(xiàn)體外觀質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:
⑴ 線(xiàn)體及膠帽表面應(yīng)光滑.干凈.無(wú)任何裂紋且線(xiàn)體與膠套粘接牢固,插接件與線(xiàn)體鉚接牢固。
⑵ 線(xiàn)體標(biāo)字型號(hào)應(yīng)明顯而不脫落。
3.3 安裝尺寸和電阻值
阻尼點(diǎn)火線(xiàn)總成安裝尺寸和電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙的規(guī)定和要求。
3.4 線(xiàn)體阻燃性能
阻尼點(diǎn)火線(xiàn)體應(yīng)具有阻燃性能,在去除燃燒火焰后10秒內(nèi),阻尼線(xiàn)體火焰自動(dòng)熄滅。
3.5 耐電壓性能
3.5.1阻尼線(xiàn)總成應(yīng)能承受工頻交流電壓35KV,在1min 內(nèi)不被擊穿。
3.5.2阻尼線(xiàn)總成應(yīng)能成受工頻交流電壓30KV,在30min內(nèi)不被擊穿。
3.6 電容
阻尼線(xiàn)的靜電容量應(yīng)在130PF/m 以下。
3.7耐高溫性能
線(xiàn)體和三元乙丙橡膠接頭及膠木件在150℃溫度下,保持48h絕緣層應(yīng)無(wú)老化及裂紋等缺陷。
3.8耐低溫性能
在-40℃低溫箱中保持4h 絕緣層應(yīng)無(wú)老化及裂紋等缺陷。
3.9耐油性能
在符合規(guī)定的車(chē)用機(jī)油中浸泡48h.絕緣層應(yīng)無(wú)裂紋及氣泡,試驗(yàn)前后其電阻值變化不超過(guò)1﹪,三元乙丙橡膠接頭的直徑變化不超過(guò)15﹪,長(zhǎng)度變化不超過(guò)10﹪
3.10抗電暈效應(yīng)
施加15 kv 交流電壓經(jīng)8h后絕緣層應(yīng)無(wú)裂紋及其他形式的缺陷和擊穿現(xiàn)象。
3.11抗拉強(qiáng)度
施加250N的拉力不得斷裂。
3.12溫度特性
在120℃溫度下放置24h,電阻線(xiàn)體的電阻變化不超過(guò)5﹪,電感線(xiàn)體電阻值變化不超過(guò)1﹪,
3.13耐濕性能
在溫度為40℃.相對(duì)濕度為90%以上的環(huán)境中,經(jīng)96h后電阻線(xiàn)體電阻值變化不超過(guò)5%,
電感線(xiàn)體電阻值變化不超過(guò)1%。
3.14耐水性能
3.14.1阻尼線(xiàn)線(xiàn)體經(jīng)耐水試驗(yàn)后,電阻值的變化不超過(guò)5%,電感線(xiàn)體電阻值變化不超過(guò)1%。
3.14.2阻尼線(xiàn)總成各接頭護(hù)套,經(jīng)3min 侵水試驗(yàn)后,接頭內(nèi)應(yīng)無(wú)明顯水跡。
3.15熱收縮性能
阻尼線(xiàn)在150℃高溫箱中,經(jīng)15min后其最大收縮長(zhǎng)度不超過(guò)2%。
3.16插入力和拔出力
阻尼線(xiàn)與相應(yīng)的連接件配合,其插入力不大于49N ,拔出力為9.8N ---68.6N。
3.17拉脫力
阻尼線(xiàn)體與插接件應(yīng)接合牢固,其冷態(tài)時(shí)長(zhǎng)端子與線(xiàn)體拉脫力應(yīng)不小于196N ,短端子與線(xiàn)體
拉脫力應(yīng)不小于118N;熱態(tài)120℃.保持30min后,長(zhǎng)端子與線(xiàn)體拉脫力應(yīng)不小于118N,短
端子與線(xiàn)體拉脫力應(yīng)不小于98N。
3.18密封性
線(xiàn)體與膠套結(jié)合處用粘結(jié)劑密封,經(jīng)密封試驗(yàn)應(yīng)不漏氣。
3.19耐臭氧性能
阻尼線(xiàn)經(jīng)耐臭氧試驗(yàn)后,無(wú)龜裂及老化現(xiàn)象。
3.20抑制無(wú)線(xiàn)電騷擾性能
阻尼線(xiàn)裝車(chē)后的整車(chē)無(wú)線(xiàn)電騷擾測(cè)試值應(yīng)符合GB 14023 -2 000的規(guī)定。
3.21耐沖擊性能
阻尼線(xiàn)經(jīng)機(jī)械沖擊試驗(yàn)后,線(xiàn)體的電阻值變化不超過(guò)5%,電感線(xiàn)體電阻值變化不超過(guò)1%。
3.22耐久性能
阻尼線(xiàn)經(jīng)快速壽命性能試驗(yàn)或使用壽命性能試驗(yàn)后,不得有擊穿及其它異,F(xiàn)象,電阻線(xiàn)體
電阻值變化不超過(guò)5%,電感線(xiàn)體電阻值變化不超過(guò)1%。
4 試驗(yàn)方法
4.1 外觀檢驗(yàn)
阻尼線(xiàn)外觀用目測(cè)或手感方法檢驗(yàn)。
4.2 安裝尺寸和電阻值檢驗(yàn)
4.2.1安裝尺寸用通用或?qū)S昧烤邫z查。
4.2.2電阻值用萬(wàn)用表進(jìn)行測(cè)定。
4.3 絕緣層檢驗(yàn)
4.3.1 厚度檢查
將阻尼線(xiàn)剖開(kāi)后,用0.02mm 精度的游標(biāo)卡尺檢查。
4.3.2阻燃性能檢查
用火焰將阻尼線(xiàn)燃燒30S后,將燃燒火焰移開(kāi)記錄阻尼線(xiàn)火焰熄滅的時(shí)間。
4.4 耐電壓試驗(yàn)
耐電壓試驗(yàn)按以下方法進(jìn)行:《耐電壓設(shè)備的輸出容量≥0.5KVA》
⑴阻尼線(xiàn)總成耐電壓試驗(yàn)在接頭處用鉗型夾子夾緊并作一極,膠帽與線(xiàn)體的粘結(jié)處用導(dǎo)線(xiàn)
卷饒相接觸作為另一極,然后施加工頻交流電壓35KV,保持1min 后檢查試樣。
⑵從每3km 成品阻尼線(xiàn)線(xiàn)體中隨機(jī)裁取1.2m 按GB/T 14820.1-1993中5.2.2和5.2.3的規(guī)定。
5.以上材料來(lái)源于:河間市貴祥導(dǎo)線(xiàn)廠 技術(shù)科:其它代序……
