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如果是碳酸鈣和滑石粉受潮這一個(gè)因素是不會(huì)引起焦燒現(xiàn)象的,只可能在硫化膠中出現(xiàn)微小氣孔。
至于樓主所說(shuō)的起熟粒應(yīng)該是:1、跟硫化體系有關(guān)系。40%與32%的膠料硫化劑及助劑的用量有明顯不同,
并非是成比例增減,還要考慮增塑劑、補(bǔ)強(qiáng)劑及其它會(huì)影響膠料硬度的輔助材
料的用量。
2、跟設(shè)備有關(guān)系。A、設(shè)備降溫系統(tǒng)不良。B、螺桿與筒體之間的間隙過(guò)大,
特別是螺頭部位與筒體的間隙,這里是起熟膠的關(guān)鍵地方。既使降溫系統(tǒng)再好
也難避免熟膠現(xiàn)象。
樓主40%的膠料好做說(shuō)明其塑性及硫化體系正適合這臺(tái)設(shè)備,32%的膠料塑性及硫化體肯定發(fā)生了變化。所以我認(rèn)為應(yīng)該根據(jù)設(shè)備的性能來(lái)調(diào)整生產(chǎn)配方。既使一個(gè)正常生產(chǎn)配方在各材料不變的情況下,隨著設(shè)備的使用期限增加,螺桿與筒體之間的間隙增大也會(huì)出現(xiàn)熟膠現(xiàn)象。
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