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最近做了一款雙并線(28AWGx1S+S)x2F，紅白兩芯，導(dǎo)體7/0.127，絞距11mm

搖擺條件：±60º,500g,20次/分鐘,L=400,R=0,≥2500次

第一次測(cè)試，只搖了幾百次（最多1000多次），白芯全斷，后來(lái)又拿線去實(shí)驗(yàn)室搖，最好的2800多次，但搖的三條線都在2200次以上，斷的也都是白線�？蛻粢�求不能改變結(jié)構(gòu)，又急要貨，我就改善了導(dǎo)體，做成高頻絞距8.9，生產(chǎn)了個(gè)小訂單，測(cè)試結(jié)果還不如沒(méi)改善的時(shí)候�。�！還有沒(méi)有改善的空間了呢？請(qǐng)大家多多指教，謝謝！

芯線過(guò)粉！

500g啊！

是押芯線的時(shí)候過(guò)粉么？這有什么作用呢？請(qǐng)指教！一般過(guò)粉都是為了防止粘連，不知對(duì)搖擺還有改善？

過(guò)粉押出后芯線就沒(méi)有那么充實(shí)。或改用套管模押出。

 

500g ?   不好過(guò)。。

將芯線改為HDPE或者PP的，一定過(guò)。

哦？之前也有人說(shuō)改為PE會(huì)有改善，為什么？絕緣材質(zhì)真的會(huì)影響搖擺嗎？樓上能否解釋一下啊？謝謝啦~~

R=0 也太嚴(yán)了吧, 建議加尼龍絲試試.膠料改硬點(diǎn).

問(wèn)題就是，客戶說(shuō)別人家一樣的結(jié)構(gòu)，搖擺就過(guò)了，為什么我家就不能？過(guò)粉，改硬度，加尼龍絲，哪種做法能最大程度地改善�。空孀屓祟^疼，前提是不增加成本

最有效的是導(dǎo)體內(nèi)加尼龍絲,然后就是改芯線料為HDPE或PP,再就是更改導(dǎo)體規(guī)格為19/0.08.

芯線材質(zhì)改為HDPE的

忘了說(shuō)了，UL2562的線材，芯線材質(zhì)是有要求的，導(dǎo)體要改成19/0.08的話，成本是一定會(huì)增加的啊

材質(zhì)會(huì)影響搖擺，而且很關(guān)鍵，像VGA，DVI,HDMI,一般都是發(fā)泡線斷。而且你要注意測(cè)試人員手法，因?yàn)閾u擺機(jī)器接線時(shí)候需要構(gòu)成回路，防止漏測(cè)芯線。

還有注意成品外模的網(wǎng)尾需用材質(zhì)比較軟的-不知道你的線加工頭部不？ 加工的話就需要考慮了。。

絕緣部分會(huì)對(duì)搖擺有影響，具體如下：

A．             絕緣材料對(duì)導(dǎo)體起到絕緣保護(hù)作用，依材料材質(zhì)不同，常見(jiàn)的有PP，PE（LDPE，MDPE，HDPE），SR-PVC，PVC，FoamPE,FoamPE+Skin等。

B．             從絕緣材料上來(lái)看同等條件下，PP，PE優(yōu)于PVC；PVC優(yōu)于SR-PVC，SR-PVC通常又優(yōu)于FoamPE+Skin,FoamPE

C．             絕緣厚度太薄對(duì)導(dǎo)體保護(hù)不夠，絕緣厚度太厚會(huì)造成線太硬，兩者都不會(huì)有最佳效果，所以設(shè)計(jì)合適的厚度也很重要。

樓主的R=0為直角，要求很?chē)?yán)，過(guò)粉和改絞距都有一定的改善，但作用不大，改絕緣材質(zhì)試下。

［mardini 在 2009-7-21 16:18:48 編輯過(guò)］

絕緣材質(zhì)是不能改的，UL2562中有要求，絕緣為80度PVC，各位以上的建議讓我大開(kāi)眼界了，不過(guò)……哎，這次安排特采，不知道接下來(lái)該怎么辦呢？

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