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首頁 > 型號析疑 產(chǎn)品報價

[產(chǎn)品報價] 電纜成本如何核算，請各位高手指點

P:2009-07-14 11:25:34

1

電纜成本如何核算？

rolling emulsion - 軋制線桿用乳濁液 （0） 投訴

P:2009-07-14 13:54:42

2

問題有點大，你得知道工藝，才會知道怎么計算

nuclear radiation resistant cable - 耐核輻射電纜 （0） 投訴

P:2009-07-22 10:30:19

3

各種電纜規(guī)格不同核算方法也不同

external forced cooling - 外部強迫冷卻 （0） 投訴

P:2009-07-22 12:35:27

4

其實很簡單的，但對不懂電線  的人來說卻又很難，不知你懂不懂。

pair split - 線對分裂；線對錯接 （0） 投訴

P:2009-07-23 13:38:03

5

材料成本加管理成本加折舊 就是你一個線的成本

reduced stress area - 低應(yīng)力區(qū)(電纜附件的) （0） 投訴

P:2009-07-23 22:26:57

6

謝謝，學(xué)習(xí)一下

nitrogen injection system - 氮氣注射系統(tǒng) （0） 投訴

P:2009-07-24 16:38:13

7

多學(xué)學(xué)工藝，了解材耗就可以了

supply capstan - 放線牽引輪 （0） 投訴

P:2009-07-29 20:25:56

8

誰要.我有公式.

baneful - 有害的, 致命的 （0） 投訴

P:2009-07-29 20:27:58

9

線材單價的計算方法
(線材材料費+端子費+打端子費+膠殼材料費+膠殼組立費)*1.03(包括運輸費) 3Av(|<‑cR  
線材材料費:長度*P數(shù)*單價 w or'=byh\  
端子費:總P位*0.012 ptcH>wM!  
打端子費:總P位*0.005 )hZ}$P1  
膠殼材料費:總P位*0.01 d&R­\7)0‑  
膠殼組立費:總P位*0.005 ht cO ~b  
XJ1nhE  
注:線材的單價(按線徑0.8的材料為參考,線徑越粗,單價會相應(yīng)增加) HE‑<%[1]d  
1007,1571   0.143/P/M 0c;"bA0>Sx  
1061   0.16/P/M ] j?Fk$C  
灰排非標(biāo)   0.085/P/M R =c

  
灰排正標(biāo)   0.13/P/M

單價（元/Km）=人工成本＋原料成本＋水電成本＋設(shè)備折舊成本＋包裝成本 [1]"Rtt~["%  
s

<3M_mt  
一、    人工成本（C1）：人工成本（元/Km）＝（D×K÷V÷T÷60÷F÷S）×（1＋A）×1000 >8$Lqj^i  
D：操作員的日薪（元/人日）K：成品中該制程的條數(shù)，以LAN Cable為例，芯線制程為8，對絞為4，集合與外被為1; V：制程中機器的線速（M/min）;T：一天的工時，以12小時計（hr/日）;F：制程中機器的操作率（%）S：每人操作臺數(shù)（臺/人）A：間接人工成本（%） WQB V~.<Yv  
二、    原料成本（C2）：原料成本（元/Km）＝U×B×（1＋E） ­N]\)‑Ok  
U：原料單價（元/Kg）B：原料用量（Kg/ Km）E：制程中原料消耗量（%） .V
ohW=D3  
三、    水電成本（C3）：水電成本（元/Km）＝P×T×R×G÷V÷T÷60÷F Q6N?cQtOT  
P：制程中機器的用電量（Kw）;T：一天的工時，以12小時計（hr/日）;R：用電匯率（元/Kw hr）G：用電比率（%）;V：制程中機器的線速（M/min）F：制程中機器的操作率（%） 9eR";Wm])  
四、    設(shè)備儀器折舊成本（C4）：設(shè)備儀器折舊成本（元/Km）＝H÷（Y×12×25）÷（V×24×60×F） 5Z=GFKf|  
H：設(shè)備儀器取得金額（元）Y：設(shè)備儀器折舊年數(shù)（年）;V：制程中機器的線速（M/min）F：制程中機器的操作率（%）;備注：檢驗儀器之V與F參照外被押出機 4i<GqG  
五、    包裝成本（C5）：包裝成本（元/Km）＝K÷L×1000 "EE (O9q  
K：包裝材料單價（元/個）L：每個包裝之線材單長（M/個） _@ g\.7@0G  
`P$X`;SwE  
h<n2pz
}  
工程一般報價 h8;H<Y;y[1]Q  
C=直接材料成本C1+加工成本C2 _B vGEM`o  
C1=原材料用量M×原材料單價P1; E 5mY
F‑VK  
工程一般報價 h8;H<Y;y[1]Q  
C=直接材料成本C1+加工成本C2 _B vGEM`o  
C1=原材料用量M×原材料單價P

C2=機時H1×加工單價P2+人時H2×加工單價P3 i?|u$[^=+  
H1(h/km)=(1/r/60)×1000×N           H1=h10+h11+……+h18+h19 z$ Qy<_l  
(r為線速m/min ; N為電線次數(shù)) {s=c!08=  
H2(h/km)=機時H/單個人所開機臺數(shù)量N   H2=h21+h22+…..+h29+h20 n1b^o~agwC  
則依工序不同而有所不同: v9Lf­|FXo&  
束絞人時h21=束絞機時h11/ 7;       絕緣人時h22=絕緣機時h12/ 1;

對絞人時h23=對絞機時h13/ 7;       繚繞人時h24=繚繞機時h14/ 10; A[

^k4 >  
中被人時h25=中被機時h15/ 1;       返捻人時h26=返捻機時h16/ 6; >;}(? +|f  
立式包帶人時h27=立式包帶機時h17/ 5; 集合人時h28=集合機時h18/ 2; wp@6RJ   
編織人時h29=編織機時h19/ 6;       外被人時h20=外被機時h10/ 1. g<:TsP'|  
[1]!"ydl2  
材料用量計算公式 EWWCh‑0 {  
1.單導(dǎo)體A單股材料用量(kg/km)＝=(πd2/4)×σ×C×λ2×λ3 (捻入率(%)=√((πD’/P)2＋1) ;d：單股銅線徑(mm) ; σ：銅比重=8.9 ;C：電纜芯數(shù);λ2：對絞捻入率(%);λ3：集合捻入率(%);D’：層心徑(mm);P：對絞平均絞距或集合絞距(mm) Q{ {
 ‑=  
2.絞銅線:材料用量(kg/km)＝(πd2/4)×σ×N×C×λ1×λ2×λ3   (N：銅絞線股數(shù) ;λ1：

銅絞線捻入率(%)   ) qpor

1.    絕緣: 單股材料用量(kg/km)=(π(D2-d2)/4)×σ×C×λ2×λ3 p1IN%*IV+o  
2.. 絞線 材料用量(kg/km)＝((D2-d2)/4+0.3048×d2/4)×π×σ×C×λ2×λ3   (d：絞線徑(mm);D：絕緣外徑(mm) ) 1(

3. 包帶(繞包) 材料用量(kg/km)＝W×T×σ   (W：帶寬(mm);T：帶厚(mm);σ：帶模擬重 ) ,X\qlT5C  
4. 包帶( 卷包) 材料用量(kg/km)＝(D+T)×π×T×σ×(N/(N±1))     (D：集合外徑(mm);N：重迭或分開率之倒數(shù)，重迭：－，分開：＋ ) /K<>OyR

5. 被覆 材料用量(kg/km)＝(D2-d2+d2×K)/4×π×σ   (d：被覆前芯線外徑(mm);D：被覆后完成外徑(mm); NFf?~I&mfu  
K：管型押出K=0，半管型押出K=0.15～0.2，充實押出K=0.2～0.3 U \F ?{/[1]  
6.. 編織   材料用量(kg/km)＝(πd2/4)×N×C×σ×λ   (λ2=π2×(D＋5d)2/(25.4×C/2/P)2＋1;P=(tan(A)×C×25.4)/(2×π×D) ; A=cos-1((C×N×d)/(2×π×D×F));F=1－√(1－K) ;   d：編織單股銅線徑(mm) ;N：每錠銅線條數(shù)(6～9條);C：錠數(shù)(16錠或24錠) ; σ：鍍錫銅比重 8.8;P：每吋交叉花數(shù);D：編織前線徑(mm);A：編織角度(°);F：單向編織率(%);K：編織遮蔽率(%) {[1]G=|fgz‑  
制程一般損耗率： 一﹐束絞 0.20%﹔二﹐絕緣0.50%﹔三﹐集合0.20%﹔四﹐立式包帶0.10%﹔五﹐編織0.10%﹔六﹐外被2.20%﹔七﹐剪線1.80% [1]cfHtUv  
一般材料比重﹕Cu-8.89;AL/MY-3.69*10-5;PVC-1.45;充麻-0.47(1.775g/m);棉線-0.75(0.288g/m);PP膜-0.74﹔

2Tv

 W 6  ]J-E  
[?E
fC  

?

vertical double pairing section - 立式復(fù)對絞裝置 （0） 投訴

P:2009-08-12 20:11:48

10

能給個總結(jié)性的不？發(fā)我郵箱：289930600@qq.com

謝謝了。

qualifier - 合格的人, 限定詞, 限定句 （0） 投訴

P:2009-08-19 09:52:17

11

怎么看不明白呀？？？？？？？

simplex paper - 單層紙 （0） 投訴

P:2009-08-31 15:10:12

12

10樓的同志好專業(yè)喲

 

decarb-free annealing - 無脫碳退火(鋼絲) （0） 投訴

P:2009-08-31 17:02:47

13

如果這么算的話,線束加工的利潤空間豈不是很透明�。�...

差異競爭性 怎么體現(xiàn)��？？

 

 

線材單價的計算方法
(線材材料費+端子費+打端子費+膠殼材料費+膠殼組立費)*1.03(包括運輸費) 3Av(|<‑cR  
線材材料費:長度*P數(shù)*單價 w or'=byh\  
端子費:總P位*0.012 ptcH>wM!  
打端子費:總P位*0.005 )hZ}$P1  
膠殼材料費:總P位*0.01 d&R­\7)0‑  
膠殼組立費:總P位*0.005 ht cO ~b  
XJ1nhE  
注:線材的單價(按線徑0.8的材料為參考,線徑越粗,單價會相應(yīng)增加) HE‑<%[1]d  
1007,1571   0.143/P/M 0c;"bA0>Sx  
1061   0.16/P/M ] j?Fk$C  
灰排非標(biāo)   0.085/P/M R =c

  
灰排正標(biāo)   0.13/P/M

單價（元/Km）=人工成本＋原料成本＋水電成本＋設(shè)備折舊成本＋包裝成本 [1]"Rtt~["%  
s

<3M_mt  
一、    人工成本（C1）：人工成本（元/Km）＝（D×K÷V÷T÷60÷F÷S）×（1＋A）×1000 >8$Lqj^i  
D：操作員的日薪（元/人日）K：成品中該制程的條數(shù)，以LAN Cable為例，芯線制程為8，對絞為4，集合與外被為1; V：制程中機器的線速（M/min）;T：一天的工時，以12小時計（hr/日）;F：制程中機器的操作率（%）S：每人操作臺數(shù)（臺/人）A：間接人工成本（%） WQB V~.<Yv  
二、    原料成本（C2）：原料成本（元/Km）＝U×B×（1＋E） ­N]\)‑Ok  
U：原料單價（元/Kg）B：原料用量（Kg/ Km）E：制程中原料消耗量（%） .V
ohW=D3  
三、    水電成本（C3）：水電成本（元/Km）＝P×T×R×G÷V÷T÷60÷F Q6N?cQtOT  
P：制程中機器的用電量（Kw）;T：一天的工時，以12小時計（hr/日）;R：用電匯率（元/Kw hr）G：用電比率（%）;V：制程中機器的線速（M/min）F：制程中機器的操作率（%） 9eR";Wm])  
四、    設(shè)備儀器折舊成本（C4）：設(shè)備儀器折舊成本（元/Km）＝H÷（Y×12×25）÷（V×24×60×F） 5Z=GFKf|  
H：設(shè)備儀器取得金額（元）Y：設(shè)備儀器折舊年數(shù)（年）;V：制程中機器的線速（M/min）F：制程中機器的操作率（%）;備注：檢驗儀器之V與F參照外被押出機 4i<GqG  
五、    包裝成本（C5）：包裝成本（元/Km）＝K÷L×1000 "EE (O9q  
K：包裝材料單價（元/個）L：每個包裝之線材單長（M/個） _@ g\.7@0G  
`P$X`;SwE  
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}  
工程一般報價 h8;H<Y;y[1]Q  
C=直接材料成本C1+加工成本C2 _B vGEM`o  
C1=原材料用量M×原材料單價P1; E 5mY
F‑VK  
工程一般報價 h8;H<Y;y[1]Q  
C=直接材料成本C1+加工成本C2 _B vGEM`o  
C1=原材料用量M×原材料單價P

C2=機時H1×加工單價P2+人時H2×加工單價P3 i?|u$[^=+  
H1(h/km)=(1/r/60)×1000×N           H1=h10+h11+……+h18+h19 z$ Qy<_l  
(r為線速m/min ; N為電線次數(shù)) {s=c!08=  
H2(h/km)=機時H/單個人所開機臺數(shù)量N   H2=h21+h22+…..+h29+h20 n1b^o~agwC  
則依工序不同而有所不同: v9Lf­|FXo&  
束絞人時h21=束絞機時h11/ 7;       絕緣人時h22=絕緣機時h12/ 1;

對絞人時h23=對絞機時h13/ 7;       繚繞人時h24=繚繞機時h14/ 10; A[

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中被人時h25=中被機時h15/ 1;       返捻人時h26=返捻機時h16/ 6; >;}(? +|f  
立式包帶人時h27=立式包帶機時h17/ 5; 集合人時h28=集合機時h18/ 2; wp@6RJ   
編織人時h29=編織機時h19/ 6;       外被人時h20=外被機時h10/ 1. g<:TsP'|  
[1]!"ydl2  
材料用量計算公式 EWWCh‑0 {  
1.單導(dǎo)體A單股材料用量(kg/km)＝=(πd2/4)×σ×C×λ2×λ3 (捻入率(%)=√((πD’/P)2＋1) ;d：單股銅線徑(mm) ; σ：銅比重=8.9 ;C：電纜芯數(shù);λ2：對絞捻入率(%);λ3：集合捻入率(%);D’：層心徑(mm);P：對絞平均絞距或集合絞距(mm) Q{ {
 ‑=  
2.絞銅線:材料用量(kg/km)＝(πd2/4)×σ×N×C×λ1×λ2×λ3   (N：銅絞線股數(shù) ;λ1：

銅絞線捻入率(%)   ) qpor

1.    絕緣: 單股材料用量(kg/km)=(π(D2-d2)/4)×σ×C×λ2×λ3 p1IN%*IV+o  
2.. 絞線 材料用量(kg/km)＝((D2-d2)/4+0.3048×d2/4)×π×σ×C×λ2×λ3   (d：絞線徑(mm);D：絕緣外徑(mm) ) 1(

3. 包帶(繞包) 材料用量(kg/km)＝W×T×σ   (W：帶寬(mm);T：帶厚(mm);σ：帶模擬重 ) ,X\qlT5C  
4. 包帶( 卷包) 材料用量(kg/km)＝(D+T)×π×T×σ×(N/(N±1))     (D：集合外徑(mm);N：重迭或分開率之倒數(shù)，重迭：－，分開：＋ ) /K<>OyR

5. 被覆 材料用量(kg/km)＝(D2-d2+d2×K)/4×π×σ   (d：被覆前芯線外徑(mm);D：被覆后完成外徑(mm); NFf?~I&mfu  
K：管型押出K=0，半管型押出K=0.15～0.2，充實押出K=0.2～0.3 U \F ?{/[1]  
6.. 編織   材料用量(kg/km)＝(πd2/4)×N×C×σ×λ   (λ2=π2×(D＋5d)2/(25.4×C/2/P)2＋1;P=(tan(A)×C×25.4)/(2×π×D) ; A=cos-1((C×N×d)/(2×π×D×F));F=1－√(1－K) ;   d：編織單股銅線徑(mm) ;N：每錠銅線條數(shù)(6～9條);C：錠數(shù)(16錠或24錠) ; σ：鍍錫銅比重 8.8;P：每吋交叉花數(shù);D：編織前線徑(mm);A：編織角度(°);F：單向編織率(%);K：編織遮蔽率(%) {[1]G=|fgz‑  
制程一般損耗率： 一﹐束絞 0.20%﹔二﹐絕緣0.50%﹔三﹐集合0.20%﹔四﹐立式包帶0.10%﹔五﹐編織0.10%﹔六﹐外被2.20%﹔七﹐剪線1.80% [1]cfHtUv  
一般材料比重﹕Cu-8.89;AL/MY-3.69*10-5;PVC-1.45;充麻-0.47(1.775g/m);棉線-0.75(0.288g/m);PP膜-0.74﹔

2Tv

cross-linkable thermoplastic polyurethane - 可交聯(lián)的熱塑性聚氨酯 （0） 投訴

P:2009-09-07 11:04:59

14

10樓的是很專業(yè)的財務(wù)了,呵呵!這個是我們這個車間的成本核算一樣的流程,只是每個產(chǎn)品的工序,材料不一樣,人工工時工資不一樣,算是范本了,對一線車間的成本核算.

oil-filled pipe cable - 管式充油電纜 （0） 投訴

P:2009-09-07 12:58:28

15

太深奧了，看不懂！

underground duct method - 地下管道布線法 （0） 投訴

20


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