1
生產(chǎn)許可證實施細(xì)則
第六部分:產(chǎn)品質(zhì)量檢驗
六、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗:
6.1檢驗管理:
企業(yè)為了保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求,企業(yè)制訂了質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖,以廠長為組長的質(zhì)量管理小組,設(shè)有以質(zhì)檢科張妹為科長的專職檢驗員,受權(quán)行使全廠的生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的否決權(quán)。
企業(yè)按照有關(guān)要求制訂了:理化試驗管理制度***;工藝試驗管理制度***;產(chǎn)品型式試驗管理制度***;試驗技術(shù)資料制度***;設(shè)備管理制度***;
企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品抽樣檢驗、出廠檢驗在本單位內(nèi)完成,全性能檢驗項目委托國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心和上海市南匯區(qū)計量質(zhì)量檢測所。
國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心和上海市南匯區(qū)計量質(zhì)量檢測所這兩家企業(yè)是具有全法地位的檢驗機構(gòu)。
我們企業(yè)與國家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心無檢驗合同,在需要檢驗時企業(yè)進行送檢;與上海市南匯區(qū)計量質(zhì)量檢測所有檢測合同,在需要檢驗時企業(yè)進行送檢。
1) 是否對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗作出規(guī)定。
對質(zhì)量管理體系過程和產(chǎn)品進行適當(dāng)?shù)谋O(jiān)控與測量,以證實過程取得預(yù)期結(jié)果的能力和驗證產(chǎn)品和服務(wù)滿足規(guī)定要求,并為評價企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品的符合性、適宜性并有效性識別改進機會。適用于對企業(yè)所生產(chǎn)的所有過程及產(chǎn)品。
質(zhì)檢科該程序的歸口部門;負(fù)責(zé)對過程監(jiān)控與過程檢驗分析與改進。具體按企業(yè)制訂的檢驗規(guī)程***執(zhí)行。
2
1) 是否按規(guī)定進行檢驗。
企業(yè)制訂的檢驗規(guī)程***執(zhí)行。
2) 是否按規(guī)定進行檢驗。
企業(yè)的檢驗人員按檢驗規(guī)程***進行檢驗。
3) 是否作檢驗記錄。
企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中對各過程品、成品進行檢驗,并保存相關(guān)的記錄;記錄的保存按認(rèn)證程序文件質(zhì)量記錄控制程序***執(zhí)行。
4) 是否對檢驗狀態(tài)進行標(biāo)識。
。粒產(chǎn)品標(biāo)識由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)規(guī)定方法,科長指派質(zhì)檢員監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場的各類產(chǎn)品實施標(biāo)識。
供銷科倉庫保管員負(fù)責(zé)材料和成品倉庫的產(chǎn)品標(biāo)識。
車間負(fù)責(zé)人指導(dǎo)操作工人對生產(chǎn)產(chǎn)品進行標(biāo)識,并進行監(jiān)督。
B)工作程序
B.1材料、半成品倉庫的產(chǎn)品標(biāo)識。
塑料粒子倉庫,由倉庫保管員使用標(biāo)牌標(biāo)明絕緣或護套名稱,并標(biāo)明顏色和型號,每堆塑料都用標(biāo)牌標(biāo)明。
導(dǎo)體的原材料倉庫每一堆上用標(biāo)牌標(biāo)明型號、規(guī)格,每捆導(dǎo)線上用紙牌寫明規(guī)格和重量,由倉庫保管員負(fù)責(zé)標(biāo)識,材料用完后重新?lián)Q牌。半成品由兼職專檢員進行標(biāo)識。
其它材料如鋼帶、云母帶、填充繩類、包帶類等材料由倉庫保管員進行標(biāo)識
B.2成品倉庫由倉庫保管員進行標(biāo)識,用掛牌說明型號、規(guī)格,每盤成品掛有合格證:標(biāo)明型號、規(guī)格、電壓等級、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容,合格證由專檢員蓋章簽發(fā)。
大盤電纜每盤掛有合格證:標(biāo)明型號、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容,合格證由專檢員填寫。
B.3生產(chǎn)過程的產(chǎn)品標(biāo)識
在客戶要貨單或合同生效后,由生產(chǎn)計劃科在生產(chǎn)任務(wù)單上寫明產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量、交貨日期,并給每一個產(chǎn)品標(biāo)志一個特定的編號。
生產(chǎn)產(chǎn)品的特定編號的表示:
車間主任根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)編號,填寫生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗流轉(zhuǎn)卡和派工單,卡上應(yīng)明確成品型號、規(guī)格、數(shù)量、顏色和簡單的工藝要求。
操作工完成每道工序生產(chǎn)任務(wù)后,必須在流轉(zhuǎn)卡的相應(yīng)工序欄記錄數(shù)量并簽名,以表示該工序已完成,同時表明了該道工序半成品種類和數(shù)量。
每道工序操作工人上班時,必須檢查標(biāo)志是否與實際的規(guī)格、型號和數(shù)量相一致,不一致時應(yīng)判為不合格品,由專檢員確認(rèn)和處理。
塑料電線在包裝時,由包裝工人收集流轉(zhuǎn)卡交質(zhì)檢科,并放上專檢員簽發(fā)的合格證,標(biāo)明電線的型號、規(guī)格、電壓等級、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和每盤數(shù)量。
3
塑力纜由專檢員對每盤電纜掛合格證和質(zhì)量證明書,并按流轉(zhuǎn)卡的編號,寫在合格證上。
B.4不合格產(chǎn)品的標(biāo)識和檢驗狀態(tài)標(biāo)識按“不合格控制程序”進行。
B.5產(chǎn)品的可追溯性和因生產(chǎn)急需放行的產(chǎn)品標(biāo)識。
本企業(yè)生產(chǎn)的電線電纜,都可以按編號可追溯到各道工序的操作工人,以便發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時可追溯到生產(chǎn)責(zé)任者。
為了便于可追溯,生產(chǎn)工序的質(zhì)量檢驗流轉(zhuǎn)卡,由質(zhì)檢科保管,保存期為二年。
急需的特殊標(biāo)識,由質(zhì)檢科在生產(chǎn)工序質(zhì)量檢驗流轉(zhuǎn)卡上標(biāo)志“緊急放行”,并寫明哪種材料或在流轉(zhuǎn)卡哪道工序上標(biāo)志“緊急放行”。
當(dāng)緊急放行產(chǎn)品檢驗合格,由專檢員在緊急放行處加蓋檢驗章,當(dāng)檢驗不合格按“不合格控制程序”進行。
B.6任何人不得任意更改和交換標(biāo)識,搬運工人必須對標(biāo)識加以保護,并隨產(chǎn)品一起搬動,若損壞應(yīng)及時通知車間負(fù)責(zé)人或?qū)z員,重新進行標(biāo)識。
凡被判為不合格的產(chǎn)品作以下處理。
a產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中發(fā)生不可挽救的項目,如偏心、高壓擊穿、雜質(zhì)等。
b產(chǎn)品經(jīng)返工后測試仍達不到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
1)當(dāng)發(fā)生絕緣線芯偏心、高壓擊穿、雜質(zhì)等,車間檢測人員須立即向質(zhì)檢部門匯報,質(zhì)檢部門應(yīng)及時作出處理指令,各有關(guān)部門須無條件執(zhí)行。
a返工:
當(dāng)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中,出現(xiàn)與工藝要求不符合時,則視為該產(chǎn)品為不合格品(不良品)。
當(dāng)產(chǎn)品在成品后出現(xiàn)不良品時,如厚度過薄、過厚,護套偏心,厚度不到或厚度超厚造成超外徑,車間測試人員寫出質(zhì)量信息反饋單,由質(zhì)檢科會同技術(shù)科和質(zhì)量保證人及車間測試人員進行共同會審,作出明確結(jié)論:返工或報廢。
對返工產(chǎn)品須重新測試,確認(rèn)合格后按正常程序,通知倉庫可以出廠;對返工產(chǎn)品重新測試仍不合格的,測試人員應(yīng)出具不合格通知單,送交管理者代表,管理者代表應(yīng)作出處理意見,任何部門或個人不得以任何借口讓其出廠或轉(zhuǎn)入下道工序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。
對質(zhì)檢部門作出報廢的產(chǎn)品,車間和各部門應(yīng)無條件執(zhí)行。(對該產(chǎn)品進行拆毀)。企業(yè)按認(rèn)證程序要求制訂了不合格控制程序;文件編號***;在這一個文件中規(guī)定了對原材料、各過程品、成品各個價段出現(xiàn)的不合格的具體操作程序,對經(jīng)返工后的產(chǎn)品須進行重新檢驗,合格后方能流入下道工序。
6.3最終檢驗
企業(yè)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,對產(chǎn)品進行最終檢驗和試驗,出具產(chǎn)品檢驗合格證,并按進行包裝和標(biāo)識
企業(yè)制訂的檢驗規(guī)程***作為出廠檢驗規(guī)定;企業(yè)生產(chǎn)的塑料電線在包裝時,由包裝工人收集流轉(zhuǎn)卡交質(zhì)檢科,并放上專檢員簽發(fā)的合格證,標(biāo)明電線的型號、規(guī)格、電壓等級、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和每盤數(shù)量。
塑力纜由專檢員對每盤電纜掛合格證和質(zhì)量證明書,并按流轉(zhuǎn)卡的編號,寫在合格證上。
相關(guān)流程:
計量量值傳遞圖
質(zhì)量檢驗機構(gòu)設(shè)置圖
質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖
質(zhì)量信息反饋圖
計量量值傳遞
4
理化試驗管理制度
1. 理化試驗是企業(yè)發(fā)展產(chǎn)品,開展科研及反映產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性能的重要科學(xué)依據(jù)。
2. 理化試驗的主要對象是材料(原材料)、半成品、成品的物理性能、電性能、化學(xué)性能及工藝性能。
3. 理化試驗應(yīng)采用先進的試驗設(shè)備、儀器和器具,并保證它的完整性和正確性:采用先進的試驗方法,以期保證試驗數(shù)據(jù)的完整性和正確性。
4. 理化試驗所用試樣,必須按照各類試驗方法中規(guī)定的方法取樣,對試樣可以進行必要和加工或表面化處理(但不能影響其性能)并留有適當(dāng)裕度作復(fù)試用。
5. 理化試驗應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的周期進行。試驗時必須做好原始記錄(包括取樣日期、試樣批號、名稱、型號、規(guī)格、結(jié)構(gòu)尺寸、試驗項目、實測數(shù)據(jù)、以及試驗方法、編號和試驗人員、審核人員)試驗人員必須對測試數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)。
6. 測試人員如遇到被測樣品不合格時,應(yīng)進行分析、查找原因。再另派測試人員對該樣品作復(fù)試,復(fù)試前對測試方法、手段、儀器作仔細(xì)的檢查和核對。經(jīng)復(fù)試后的技術(shù)數(shù)據(jù)與前一次基本相同,如遇不同應(yīng)分析原因,找出癥結(jié)。
2. 試驗人員必須做好安全防范措施,設(shè)置必要的安全設(shè)施,試驗室重地,非試驗人員不得擅自進入。
8. 試驗人員應(yīng)妥善保管好測試資料,保存期一年。質(zhì)檢科、技術(shù)科有權(quán)查看、監(jiān)督測試資料。
5
工藝試驗管理制度
1. 工藝試驗是在生產(chǎn)工藝還不十分成熟的情況下,對工藝流程中的每道工序,各種材料或工藝裝備必須摸索其工藝性能、工藝參數(shù)所進行的工作。
2. 對新產(chǎn)品在試制階段,工藝性能、工藝參數(shù)、工裝模具還不十分了解的情況下,在工藝過程中,各有關(guān)人員都應(yīng)積極配合,提供必要工藝技術(shù)參數(shù)。
3. 參加工藝試驗各有關(guān)人員應(yīng)作好原始記錄和收集工作,并對工藝參數(shù)的正確性負(fù)責(zé)。
4. 工藝試驗結(jié)束后,應(yīng)及時整理其工藝數(shù)據(jù),作出工藝試驗工作小結(jié),根據(jù)工藝試驗結(jié)果,對原來的工藝文件作一次整理和修改。
5. 有關(guān)工藝試驗資料應(yīng)妥善保管,在一般情況下,工藝試驗資料保存期為一年至二年。
產(chǎn)品型式試驗管理制度
1. 本廠有關(guān)產(chǎn)品的各種試驗統(tǒng)一有質(zhì)檢科歸口。
2. 質(zhì)檢科應(yīng)按產(chǎn)品型式試驗的周期,通知測試室進行工作。
3. 型式試驗的項目,測試人員應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目進行測試,如自己不能解決可托別的廠家進行測試,試驗時的取樣方法、試驗步驟、試驗設(shè)備、試驗結(jié)果與計算都要符合有關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
4. 測試人員應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致地進行測試工作,并對試驗結(jié)果及數(shù)據(jù)的正確性負(fù)責(zé)。
5. 遇到被測的樣品不合格時,質(zhì)檢科應(yīng)對測試的方法手段和測試的儀器作分析,另外再派測試人員對樣品進行復(fù)試,復(fù)試時應(yīng)有人監(jiān)督,并對測試儀器正確性作檢查,經(jīng)復(fù)試后的樣品的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)與前一次基本一致,如遇到不符時,應(yīng)對樣品、試驗方法、依據(jù)、儀器正確性、計算方法作認(rèn)真的分析,作出結(jié)論,并對試驗的數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。
6. 委請國家電線電纜檢測中心的型式試驗報告作永久保存,本廠做的型式試驗、抽樣試驗報告原則上保存兩年。
6
試驗技術(shù)資料管理制度
1. 試驗技術(shù)資料包括產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)卡、中間巡檢、出廠耐壓試驗、結(jié)構(gòu)檢查(抽樣)及原材料試驗和送樣委托試驗。
2. 送樣委托試驗的資料由廠質(zhì)檢科保存,如要復(fù)印須經(jīng)廠負(fù)責(zé)質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)同意并限制復(fù)印,委試資料須嚴(yán)格保管永久保存,其余資料一般保存二年。
3. 結(jié)構(gòu)檢查和流轉(zhuǎn)卡、中間巡檢、出廠耐壓試驗和原材料試驗經(jīng)整理后,集中保管,以便查找,這些資料嚴(yán)禁外傳,如遇特殊情況,須經(jīng)廠負(fù)責(zé)質(zhì)檢領(lǐng)導(dǎo)同意后復(fù)印一份,原件不準(zhǔn)外傳。
4. 為了保證本廠的質(zhì)量聲譽,本廠的產(chǎn)品合格證應(yīng)加強保管,任何人不準(zhǔn)私自送人,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),嚴(yán)加處罰。
7
生產(chǎn)設(shè)備管理制度
1. 凡能獨立完成一項及以上生產(chǎn)工藝要求的單臺式機組,原購買或自制價值在2000元以上,應(yīng)列入固定資產(chǎn)。
2. 被列為固定資產(chǎn)的設(shè)備,應(yīng)進行統(tǒng)一分類編號,建立設(shè)備臺帳,做到臺帳與實物相一致。
3. 本廠的設(shè)備分三個大類:
3.1 生產(chǎn)流水線設(shè)備
3.2 生產(chǎn)檢測設(shè)備
3.3 生產(chǎn)運輸設(shè)備
4. 主要設(shè)備應(yīng)建立“單機組設(shè)備檔案”,內(nèi)容包括:設(shè)備制造出廠合格證、使用說明書裝箱單、開箱驗收單、自制設(shè)備應(yīng)有設(shè)備圖紙資料、設(shè)備調(diào)試精度驗收單、設(shè)備登記卡、設(shè)備維修保養(yǎng)記錄、設(shè)備事故處理報告、設(shè)備大修記錄及修理后的檢測驗收單等。
1. 設(shè)備更新的原則:
根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展需要,采用技術(shù)性能先進的設(shè)備更換老設(shè)備,提高生產(chǎn)能力,減輕工人勞動強度,提高勞動生產(chǎn)力,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合下列條件之一者均可提出更新。
5.1 生產(chǎn)效率低,經(jīng)濟效益很差,而生產(chǎn)任務(wù)增加,原有設(shè)備達不到生產(chǎn)需要。
5.2 新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品上馬。
5.3 因設(shè)備陳舊,經(jīng)修復(fù)在經(jīng)濟上比更新不合算的老舊設(shè)備。
2. 更新設(shè)備選型與新設(shè)計原則。
電線電纜專用設(shè)備現(xiàn)已標(biāo)準(zhǔn)化系列化,因此在選型和自行設(shè)計時,設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)必須符合有關(guān)規(guī)定,結(jié)構(gòu)合理可靠且價格合理。
7. 設(shè)備的移位和調(diào)撥
設(shè)備移位應(yīng)根據(jù)工藝要求、流程,由生產(chǎn)部門提出,設(shè)備負(fù)責(zé)人同意后方可進行。
設(shè)備調(diào)撥(調(diào)出調(diào)進)經(jīng)雙方商定后進行調(diào)撥,調(diào)撥應(yīng)有調(diào)撥手續(xù),經(jīng)設(shè)備負(fù)責(zé)人同意,并報有關(guān)部門,設(shè)備調(diào)撥時,使用說明書,檔案及隨機文件應(yīng)同時調(diào)撥。
8. 設(shè)備的封存和啟用
對閑置一年以上的設(shè)備,使用部門應(yīng)報主管部門辦理封存手續(xù),并通知財務(wù)部門停止折舊,使用部門必須將設(shè)備清洗干凈,用黃油封存好。
啟用、安裝調(diào)試合格的設(shè)備應(yīng)填寫啟用通知單,通知生產(chǎn)部門進行啟用。
總之,使用部門封存、啟用設(shè)備,都應(yīng)提出申請,經(jīng)主管部門辦理封存啟用手續(xù),通知財務(wù)部門繼續(xù)折舊。
9. 設(shè)備的改進和改裝(統(tǒng)稱改造)
為了提高設(shè)備機械化,自動化程度,改變薄弱環(huán)節(jié),增強穩(wěn)定性、改善操作條件、提高產(chǎn)品質(zhì)量與加工精度而改變設(shè)備技術(shù)狀況的技術(shù)措施。
設(shè)備的改進和改裝一律由技部門組織實施,改造后的設(shè)備須經(jīng)檢驗合格后交付使用,如費用超過2000元,財務(wù)部門將改造的費用記入原固定資產(chǎn)增值部分。
10. 設(shè)備報廢
固定資產(chǎn)的設(shè)備符合下列條件之一者可以報廢:
超過使用年限,主要結(jié)構(gòu)陳舊,精度不符合工藝要求無改造價值的設(shè)備。
凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備符合報廢條件者,經(jīng)使用部門申請,技術(shù)部門鑒定,由廠長批準(zhǔn)后準(zhǔn)予報廢。
報廢設(shè)備應(yīng)即通知財務(wù)部門注銷原值,停止折舊,已經(jīng)報廢設(shè)備應(yīng)妥善處理,處理后的價款只準(zhǔn)用于設(shè)備的更新改造。
