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模具尺寸OK！內(nèi)層膠擠出量比較大````為什么內(nèi)層還會氣泡！機頭的溫度也比較高```請問那些因素會引起內(nèi)層氣泡！
謝謝
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內(nèi)層膠擠出大，只能說明出膠量沒有間斷過。
1.內(nèi)層膠含有水份時，會產(chǎn)生氣泡。這要求各個環(huán)節(jié)把好關，防此水分混入料中，同時許對料進行干燥處理。
2.膠料冷卻不充分時也會產(chǎn)生氣泡的，無冷水槽或冷卻水量少時應該修理好水槽。
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1、料有水汽
2、導體沾有油污或者其他雜質(zhì)
3、張力過小，空氣隨導線混入
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用的什么材質(zhì)，是銅線直接押出還是絞合半成品押出
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一般而言，就是膠料含有水分或者導體表面不干凈；
建議對膠料進行干燥處理，對導體在絞銅的時候過毛氈，在押出的時候進行預熱！
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導體上面有水汽是比較有可能的。
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在補充點```導體用銅包鋼內(nèi)層起泡少```用銅絲就氣泡多~而且都在同一側(cè)氣泡
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還有就是為什么絞線特容易有氣泡,是擠壓的模具,也有預熱 ,但有時候還會有點的~~~
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