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我們現(xiàn)在在做AVSS汽車線，客戶要求往復(fù)刮磨測(cè)試要達(dá)到負(fù)重700g刮磨次數(shù)大于750次。

我們對(duì)客戶樣品和我司做的樣品進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，客戶的樣品40幾次就穿了，我們的還能達(dá)到兩百次左右。

所以我懷疑AVSS汽車線0.3mm的絕緣厚度能通過這么嚴(yán)的測(cè)試嗎？請(qǐng)教各位有經(jīng)驗(yàn)的大蝦：你們做的AVSS汽車線往復(fù)刮磨能達(dá)到這個(gè)要求嗎？我們要做到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，在膠料上要怎么改進(jìn)？

謝謝各位啦！

刮磨測(cè)試應(yīng)該是沒有國(guó)家或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，你可以和客戶協(xié)商看看。

針對(duì)這個(gè)問題，我以前也發(fā)過貼，但沒人回答，這次期待有高手來(lái)解答。

找一個(gè)耐磨一點(diǎn)的材料試試看

AAAA:
找一個(gè)耐磨一點(diǎn)的材料試試看

是不是不用PVC，而用其它塑膠啊？

關(guān)鍵在于PVC原材料，這種材料一般廠家很難配好，我們以前也出現(xiàn)過此類事故，最后改善好了。

我們公司的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是與客戶協(xié)商定制的：0.3平方-----700g，鋼針，次數(shù)大概不超過200次。客戶要求是100次最少。供參考。

chenjianluan:
關(guān)鍵在于PVC原材料，這種材料一般廠家很難配好，我們以前也出現(xiàn)過此類事故，最后改善好了。

請(qǐng)教一下是怎么改善好的？望高手指點(diǎn)一二！

應(yīng)該沒有這個(gè)要求，但是如果客戶強(qiáng)烈要求，還是要做的。但是0.3應(yīng)該無(wú)法滿足要求

你們客戶搞錯(cuò)了吧

那是德標(biāo)線的要求，標(biāo)準(zhǔn)里市要求符合7N正負(fù)0.5N,

刮磨次數(shù)跟材料本身由直接關(guān)系

測(cè)試方法也有講究的

要求每次試驗(yàn)時(shí)都要更換刮針的

刮針的直徑為0.45 毫米（看清楚了，市面上好多都是用的0.40 的 這樣接觸面積小 刮磨指標(biāo)肯定要降低的）

我們以前也上出現(xiàn)過這個(gè)問題

做了好多都不合格

后來(lái)發(fā)現(xiàn)上刮針不符合要求 直徑太小 

接觸面積小 壓力太大 造成刮磨不合格的

謝謝各位！這個(gè)要求說實(shí)話太難達(dá)到了。跟測(cè)試設(shè)備也有很大關(guān)系，尤其是樓上說的刮針的直徑，我們按日本標(biāo)準(zhǔn)用R0.125的刮片，做的線材能刮到130次左右。樓上說的用鋼針，這個(gè)鋼針的直徑就很講究了，有朋友說用的0.8mm的，那樣應(yīng)該會(huì)耐磨次數(shù)更多。沒辦法，跟客戶再協(xié)商吧，希望他們能理解。

樓上的幾位大佬，請(qǐng)問你們測(cè)汽車線的耐磨試驗(yàn)機(jī)是哪家公司生產(chǎn)的？我司現(xiàn)也準(zhǔn)備增購(gòu)一臺(tái)，但沒找到好的供應(yīng)商。謝謝　

那個(gè)耐磨試驗(yàn)機(jī)其實(shí)看起來(lái)挺簡(jiǎn)單的，大部分廠家都能做，但可能刮針或刮片的差別對(duì)試驗(yàn)的影響很大。所以一定要廠家按標(biāo)準(zhǔn)去做。

我們這次做CQC的標(biāo)志認(rèn)證，QFR 0.4平方（絕緣厚度0.3mm）送到上纜所測(cè)試也是耐刮磨實(shí)驗(yàn)不合格；昨天換了0.75平方的重新送樣，也不知道能不能過，我們暫時(shí)還沒這個(gè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

這個(gè)耐磨不好達(dá)到啊

我們送的0.75平方的厚度0.6mm刮磨實(shí)驗(yàn)也沒過，標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)到1000次。上纜所實(shí)驗(yàn)室的也說這個(gè)很難達(dá)到的，做了這么久的實(shí)驗(yàn)好象只有一家達(dá)到要求了，但他一下子記不起是哪家了。

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