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向各位請(qǐng)教，擠橡機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速與出膠量對(duì)應(yīng)關(guān)系如何計(jì)算？是對(duì)應(yīng)直線關(guān)系還是存在曲線函數(shù)關(guān)系，和螺桿的壓縮比有關(guān)嗎？先謝謝。

本應(yīng)是直線，實(shí)際是曲線

請(qǐng)問(wèn)2樓有沒(méi)有相關(guān)的經(jīng)驗(yàn)公式？

目前尚無(wú)實(shí)際運(yùn)用經(jīng)驗(yàn)公式，只有理論公式，但理論公式無(wú)法運(yùn)用，只作為知識(shí)性了解。

就我觀察，此線性在中低速時(shí)趨近直線。

如果要求不很精密，可視為直線，測(cè)幾次中高速出膠量計(jì)算每轉(zhuǎn)平均出膠量，就基本可以指導(dǎo)生產(chǎn)了。

 其實(shí)和材料的關(guān)系最大,經(jīng)驗(yàn)~~~~~~~~`

機(jī)頭分流器改了下后，一樣螺桿轉(zhuǎn)速押膠量少了很多。

每個(gè)機(jī)臺(tái)都不會(huì)一樣,存在一定的差異.

理論上是線性關(guān)系,實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,你需要測(cè)試排膠量的.

舉例: 你可以選擇5RPM,10RPM,15RPM,20RPM…………，以此類(lèi)推，排膠并稱重，然后計(jì)算每小時(shí)每轉(zhuǎn)的排膠量，然后應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)上去，對(duì)于一些較大規(guī)格的電纜來(lái)說(shuō)，差異并不是很大，但如果你生產(chǎn)小規(guī)格的線時(shí)，你會(huì)發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)時(shí)的主機(jī)比例需要很大，在升速的過(guò)程中需要不停的降主機(jī)比例，很難控制外徑，此時(shí)建議你將螺桿轉(zhuǎn)速?gòu)?RPM,2RPM,3RPM直到5RPM均測(cè)一下排膠量，計(jì)算后做到一張坐標(biāo)軸里，你會(huì)發(fā)現(xiàn)曲線的變化，這樣你就可以計(jì)算出在升速過(guò)程中大概需要降低的主機(jī)比例了，個(gè)人覺(jué)得應(yīng)該是螺桿在極低的螺桿轉(zhuǎn)速下排膠量極不穩(wěn)定造成的，膠料無(wú)法順暢的排出來(lái)。

得出實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)，謝謝

支持上上樓的方法

樓上說(shuō)的可是參考，試一下

螺桿轉(zhuǎn)速過(guò)高升溫太快焦燒，太慢升不起溫塑化不良，橡膠押出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速最佳范圍多少？

理論上也不是線性關(guān)系，理論上每種規(guī)格的厚度不一樣外徑也不一樣，模具是不一樣的，空隙越大壓力越小，出膠量越大；材料也是不一樣的，流動(dòng)性越好，在不打滑的情況下出膠量也越大，就是從理論來(lái)講也是被多種因素同時(shí)影響的，而且螺桿的壓縮比也會(huì)影響壓力進(jìn)而影響出較量大小，理論來(lái)講也不可能是線性關(guān)系�？墒沁@個(gè)關(guān)系就太過(guò)復(fù)雜了，沒(méi)有進(jìn)行專門(mén)的試驗(yàn)根本得不出規(guī)律，因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中往往無(wú)法做到其他因素不變

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