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在一臺拉絲擠塑串聯(lián)線上,銅線進擠出模后直徑變小,換了擠塑內(nèi)模后仍無改善.
經(jīng)檢查,收線張力正常,串聯(lián)線沿途過線輪轉(zhuǎn)動靈活,無損傷.
那么,銅絲變細的原因到底是為什么呢?
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你從拉絲出模的地方開始檢查。
一直往后面檢查，把線帶在上面一路測量過來�？磫栴}出在哪里。
再就是不知道你是告速的時候，還是低速的時候拉細的。
要是告訴你就得調(diào)整速度了。要是低速那肯定是哪過線的地方出問題了。
這個不一定是擠出機內(nèi)模小了，要是它小了不一會線就斷了。
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先去看看退火爐吧,是不是伸率大了
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看看不擠塑時與擠塑時是不是一樣，如果一樣的話，那就是導體太軟了，收線張力太大了
如果僅是擠塑時變小，那就是擠出壓力太大了，換一個大一點的外模。試試看
