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規(guī)格3×0.75mm2，單線線徑：2.2mm，絞距：120.9mm

押出模具半擠壓式的

出來的效果就是不圓，如果是擠壓式的話應(yīng)該圓吧？不過剝皮可能很困難，能解決嗎？

 

采用擠壓式，纜芯過滑石粉，滑石粉烘烤予熱/。脫皮絕對沒問題。

也可在成纜的時候過油。

 

那你就加填充嗎   再不就充油 

一般絞距需要多少才最省銅？并且押出線很圓？

絞合節(jié)距那是有一定的數(shù)值的，就是說在一個范圍內(nèi)都是可以的，電纜與電纜是不同的

絞距太大了

5樓的小哥說的很對  線纜跟線纜不同  你要說絞距嗎   當(dāng)然是在不影響線本身質(zhì)量的情況下越大越好了 而且比較省銅！

<DIV class=xxxxAd>這種規(guī)格的線材，采用半擠壓式押出效果比較好，采用擠壓式也可以，但你的模具尺寸設(shè)計要合理，過大過小都可能引起不圓整。</DIV><DIV class=xxxxAd>押出時過滑石粉很容易剝離。而線材絞距對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)里都有規(guī)定，在設(shè)計上只能在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行合理的調(diào)整。</DIV>

 

請問內(nèi)模OD多大是合適？外模呢？成品線外徑6.3mm

RVV 3x0.75？ 電源線耶。

標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的絞距應(yīng)該是成纜外徑的14倍吧(GB 5023)。

不圓是擠出機(jī)速度與牽引速度不配造成的，牽引快了，填充不滿，呈三角形，牽引慢了，填充過滿，還是三角形。注意速度就行了。

剝離性的話，方法上面都有說咯。

模具采用擠壓到半擠管都不是大問題，擠壓其實(shí)更好擠。

模芯孔徑按纜芯的視在圓直徑，加點(diǎn)間隙；模套按成品外徑正負(fù)0.1就好，模套承線最好在孔徑的1倍左右，否則可能擠不圓，特別是速度快時；

產(chǎn)品圓不圓，看�？诰湍芸闯鰜�。

你誤會我了的意思，是因?yàn)橛薪g紋所以不園

沒錯呀，我也開過擠出填充；

這種情況應(yīng)該是填充不夠——擠出時絞紋的前面(按出�？诜较�)塑料填充多，后面少。

怎樣解決？我的成品線徑只能做到6.3MM，做得大不合付要求。我就是不知道擠壓式模具的大小應(yīng)該怎么樣，問過做模具，說內(nèi)模4.55mm,外模6.5mm

如果絕緣和成纜較好,內(nèi)�？尚〉�4.3，外模大0.2沒問題。

注意

①模套承線在1倍孔徑左右較好；

②模芯與模套承線內(nèi)側(cè)沿模具軸心線方向的間隙應(yīng)是等效擠出厚度的2~3倍；

③主機(jī)與牽引速度要相配。

 

等效擠出厚度是將擠出的斷面形狀折算成一個圓環(huán)的厚度，即填充部份也要計算成厚度。

三芯的你的節(jié)距120應(yīng)該是可以的，但不知道絞合時有沒有但根芯線出現(xiàn)跳股現(xiàn)象，你說的不圓是否是有波浪似的。

如有波浪似的是絞合出現(xiàn)跳股現(xiàn)象，如出現(xiàn)絞紋的是：1 溫度適當(dāng)降低  2 滑石粉預(yù)熱  3 外模具適當(dāng)放大點(diǎn)  4 用動力放線裝置 速度控制不要太快 

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