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自從用了135B 做測試以后就開始出現(xiàn)小樣壓片里面有少量氣孔,讓我十分郁悶,是不是135B要比352 更容易出氣孔。
穩(wěn)定劑都是一樣的份量也一樣的,可是現(xiàn)在做CPE 的小樣就出氣孔,很少。
我觀察了一下居然在混煉膠里面就可以看到小氣孔,很多,盡管薄通多次,而且還用加熱的開煉機70度加熱混煉,可是混煉膠斷面還是無法緊密細致,總是有很多小氣孔,我懷疑就是這些氣孔導(dǎo)致了最終壓片的氣孔,在壓片的過程中這些小氣孔應(yīng)給無法消除吧。
兄弟們幫我分析下,如果原材料受潮是否會有這樣的現(xiàn)象,因為前一段時間下雨,可是我以前也這樣打小樣,也沒這么嚴重啊
還有就是 目前用的炭黑都是橡膠用N550炭黑,不知道有沒有影響,因為以前都是用N774的可是價格太貴了。
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溫度過高我覺得影響不大,因為是氣孔,不是氣泡,就是微小的氣孔分散在膠料里面,然后壓片以后也有,
haha氧化鎂啊 問題是生產(chǎn)的咋沒問題呢
我們用輕質(zhì)氧化鎂 我想知道 有的時候 氧化鎂有點發(fā)紅 ,不知道本身是白色的 還是變質(zhì)以后是白色的
我都開了一包新的也有啊,,我用放大鏡看了下壓片的斷面氣孔 似乎有的是 隱約可見 氣孔中心有白色的 粉體
我都用到12份了 難道是這個批次的料有問題?樓上的兄弟 幫忙解釋下 ,郁悶啊 都好久不考慮CPE氣孔的問題了,結(jié)果小樣就卡到這里了,
