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螺桿是塑料機(jī)設(shè)備中最重要的零部件，它直接關(guān)系到塑料機(jī)塑化效果和產(chǎn)量。螺桿在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)工作是在高溫高壓大扭拒下進(jìn)行的，由于它要在轉(zhuǎn)動(dòng)中強(qiáng)力推動(dòng)物料前移，同時(shí)，它本身還要承受強(qiáng)大的摩擦力和塑料分解腐蝕氣體的侵蝕，因而螺桿的材料必須具有很高的力學(xué)強(qiáng)度、承受巨大的扭力矩和高溫高壓條件下不變形的性能。  螺桿在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，主要靠螺棱對(duì)塑料進(jìn)行剪切塑化，并推動(dòng)塑料前移，因而螺棱承受巨大的剪切應(yīng)力和摩擦力，由于長(zhǎng)期在苛刻條件下工作，螺棱磨損，螺棱變小，同料筒的間隙增大，導(dǎo)致塑料擠出量降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生塑料回流，且塑化效果降低，出現(xiàn)晶粒和產(chǎn)能?chē)?yán)重下降的現(xiàn)象。

螺桿的分類(lèi)：

通常螺桿可分為普通型、漸變型、突變型、混煉型、分離型、分流型以及各種屏障型、銷(xiāo)釘型、DIS開(kāi)扎分流型和排氣型等；螺桿頭數(shù)可為單頭或是變頭等；按照螺桿數(shù)量，可分為雙螺桿擠出機(jī)、單螺桿擠出機(jī)和星型螺桿擠出機(jī)等，雖然擠出機(jī)的類(lèi)型、內(nèi)部構(gòu)造各不相同，但是設(shè)計(jì)目的是一致的，即最大限度的使物料均勻分散，因此擠出機(jī)的好壞直接決定物料的分散程度。對(duì)于一般未加阻燃劑的塑料，使用普通通用螺桿就可以加工,只需要根據(jù)不同熔融粘度選用不同直徑即可。如果是性能較特殊的塑料、特殊制品或特殊顆粒形狀的塑料,必須使用專(zhuān)用螺桿。通用螺桿對(duì)某一種塑料來(lái)說(shuō)，在塑化和消耗功率等方面比不上專(zhuān)用螺桿性能優(yōu)越。

幾種常見(jiàn)螺桿的特點(diǎn)

屏障型螺桿

在螺桿的某部位設(shè)立屏障段，使未熔的固相不能通過(guò)，并促使固相熔融。在要設(shè)立屏障段部位的圓柱面上等距地開(kāi)了若干縱向溝槽，分為兩組，一組是進(jìn)料槽，其出口在周線方向是封閉的，另一組是出料槽，其入口在軸線方向是封閉的，兩組槽隔一相間，工作時(shí)物料由進(jìn)料槽流入，只有熔融的物料和粒度小于將進(jìn)料槽和出料槽隔開(kāi)的棱面與機(jī)筒形成的間隙的物料才能通過(guò)，其余碎片被屏障阻擋�？傊�屏障型螺桿的產(chǎn)量、質(zhì)量、單耗等指標(biāo)均優(yōu)于常規(guī)全螺紋螺桿，從制造方面來(lái)講也比較容易。

BM螺桿

根據(jù)物料在螺桿中的熔融規(guī)律，在螺桿的熔融段再附加一條起屏障作用的附加螺紋，這兩條螺紋把原來(lái)一條螺紋所形成的螺槽分成兩個(gè)螺槽，一條螺槽與加料段相通，另一條螺槽與均化段相通，前者用來(lái)盛固相，后者用來(lái)盛液相由于主附螺紋的距離不等，液相螺槽由零逐漸變寬，固相螺槽則由寬變窄，直至均化段變?yōu)榱�，但其螺槽深度則由加料段螺槽深度至均化段螺槽深。在液相螺槽寬度為零的那一點(diǎn)，固液相開(kāi)始分離，在固相螺槽的寬度為零的那一點(diǎn)熔融完成，全部熔融的物料經(jīng)過(guò)均化段的均化作用，定壓、定量、定溫地?cái)D入機(jī)頭。

常見(jiàn)幾種材料擠出螺桿

聚氯乙烯：電線電纜用PVC塑料主要為粒狀,對(duì)溫度的反應(yīng)非常敏感易分解,粘度高、腐蝕性強(qiáng)。螺桿的有兩個(gè)特點(diǎn)：表面必須鍍鉻；沒(méi)有分膠圈及分膠介子。螺桿塑化好、剪切發(fā)熱少，耐酸性腐蝕。因?yàn)闆](méi)有過(guò)膠圈,不能用于低粘度塑料和注射速度壓力分級(jí)較精確的制品。由于需散熱降溫, 應(yīng)采用專(zhuān)用溫度表作精確的溫度控制，做PVC產(chǎn)品時(shí)熔膠筒要采用強(qiáng)制風(fēng)冷措施與螺桿配合使用。

低煙無(wú)鹵專(zhuān)用螺桿

低煙無(wú)鹵：低煙無(wú)鹵阻燃電纜料中含有高填充的氫氧化鎂或氫氧化鋁，所以對(duì)于螺桿的選用來(lái)說(shuō)一般選用專(zhuān)用型的螺桿而且它的壓縮比不能過(guò)大，一般在1：1～1：2.5之間

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