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1、PTFE的擠出工藝 

   PTFE的擠出工藝比較特殊。

  原料過篩→準(zhǔn)備潤(rùn)滑劑→混料→老化→預(yù)成型→擠出→蒸發(fā)→燒結(jié)→成品

 工藝過程

    聚四氟乙烯是一種結(jié)晶性高分子化合物，它是一種熱塑性塑料，但是聚四氟乙烯是不能用加熱熔融方法加工的，因而不能用熱塑性塑料的加工工藝方法來加工，即不能用螺桿擠出，聚四氟乙烯料粉在受到剪切力的作用下易于成纖維狀的特點(diǎn)，現(xiàn)利用這一性質(zhì)進(jìn)行擠出成型，也稱糊狀擠出，為了獲得均勻的成纖，所以加入潤(rùn)滑劑——溶劑汽油或石油醚，壓毛坯，然后擠出，擠出后再除去潤(rùn)滑劑，并通過烘干燒結(jié)，使之成為機(jī)械性強(qiáng)韌的電線。

加工方法

①料粉的處理

料粉性質(zhì)：因易成纖，應(yīng)避免使用鏟子。

儲(chǔ)藏溫度：低于16℃，溫度高容易結(jié)團(tuán)，不易成纖。

溫度：應(yīng)注意溫度變化，空氣中的潮氣在粉料上凝結(jié)。

篩粉：工作場(chǎng)所應(yīng)清潔、防靜電，容器、磨具要清潔。

②潤(rùn)滑劑的混合（國(guó)內(nèi)用60-90℃石油醚或90-120℃石油醚）

潤(rùn)滑劑應(yīng)低于燒結(jié)溫度下完全蒸發(fā)。揮發(fā)后無殘留物。

通常使用的潤(rùn)滑劑的沸點(diǎn)為120-150℃。

特別推薦：ESSO化學(xué)公司ISOparE、G；shell公司VM＆Naphtha.

混料，將過篩的樹脂按比例和潤(rùn)滑劑（助擠劑）配好。

混料容器可用廣口玻璃瓶或金屬罐。加量：不大于容器中2/3。

混合機(jī)，用滾動(dòng)機(jī)混也可用手搖。

混合時(shí)間20分鐘。

溫度16℃以下。

混合劑混合比，15-20%重量比。

③老化

溫度25-30℃，時(shí)間16小時(shí)以上

④預(yù)成型，即將粉料壓成毛坯

目的: 使粉末體積減小（壓縮比為3左右），除去粉末中的空氣。

預(yù)成型筒粉料填入，均勻地放入。

壓力10-25Kgf/C㎡

壓縮速度50mm/min左右，壓縮速度過快會(huì)使空氣被夾住，導(dǎo)致絕緣縫或發(fā)生氣泡。

保壓1-10分鐘，以潤(rùn)滑劑略摻出為度。

預(yù)成型件的處理，應(yīng)防止?jié)櫥瑒�揮發(fā)，迅速放入擠出缸筒或密封容器里。

⑤擠出工藝

推擠將預(yù)壓好的坯體，置于推壓機(jī)中，當(dāng)推壓機(jī)的活塞推動(dòng)時(shí)，坯體通過具有一定錐體的模具，在剪切力的作用下，將樹脂拉成纖維狀結(jié)構(gòu)，包在電線上形成絕緣（但此時(shí)為燒結(jié)，還未熟）。

壓縮比（RR斷面說效率）

        擠出料筒斷面積

RR=

       口模成型面斷面積

樹脂粉適合的RR：Teflon6C-J     100-2000

                  TeflonF207    500-4000

溫度：料筒30-35℃，模頭50-60℃，為使成纖均勻，溫度因素十分重要。

模頭形狀（陽(yáng)模形狀），能使樹脂粉在模頭是的較長(zhǎng)距離落實(shí)成纖的形狀，即模頭角度要小一般20-30℃，而品模成型面也要短些，以便降低擠出壓力。    

⑥（干燥）蒸發(fā)和燒結(jié)

蒸發(fā)（烘干），為了完全去除輔助劑，應(yīng)有必要的滯留時(shí)間才行，潤(rùn)滑劑蒸發(fā)不完全將導(dǎo)致裂縫。

燒結(jié)：燒結(jié)溫度應(yīng)達(dá)樹脂熔點(diǎn)327℃以上。

燒結(jié)過度，產(chǎn)生熱老化，導(dǎo)致物理性能降低：燒結(jié)不足將殘留空隙，也會(huì)使物性降低。

PTFE經(jīng)干燥揮發(fā)了潤(rùn)滑劑，燒結(jié)，獲得PTFE絕緣層，模具角度20°為好，所以陽(yáng)模較難制造。

推擠中推壓速度的控制要取決于干燥和燒結(jié)速度。

干燥，蒸發(fā)區(qū)，主要潤(rùn)滑劑揮發(fā)，達(dá)到潤(rùn)滑劑揮發(fā)點(diǎn)即可，干燥太快，絕緣層起泡、開裂、 干燥太低，潤(rùn)滑劑揮發(fā)不盡，也會(huì)使絕緣發(fā)黃、發(fā)黑造成缺陷。

   燒結(jié)，是為除去消除存在于絕緣的孔隙。

   冷卻是讓聚四氟乙烯，從非結(jié)晶態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶態(tài)。不同的冷卻速度可以得到不同的結(jié)晶度。

2、PTFE薄膜繞包工藝

PTFE薄膜繞包作絕緣是實(shí)芯聚四氟乙烯的又一加工工藝形式。

用于較細(xì)的耐高溫安裝線薄膜定向度為1.7~2.0左右。

用于厚度大于1.5mm的電線，用半定向薄膜1.1±0.05。

薄膜制造：PTFE模壓燒結(jié)成園坯，經(jīng)寬刀車削輥壓而成PTFE薄膜。

經(jīng)過輥壓，定向度在2.5以上的稱定向薄膜，定向度在1.1-2.0的稱半定向薄膜，未經(jīng)輥壓的稱不定向薄膜。

    工藝流程

    PTFE切條（注意清潔）→繞包到導(dǎo)線上（用繞包機(jī)）→燒結(jié)

    繞包要包得平整，搭蓋不小于48%。然后經(jīng)過燒結(jié)制成產(chǎn)品。

很好

實(shí)際操作中還會(huì)碰到各類問題，同意jehn3的看法，PTFE推擠需根據(jù)不同情況調(diào)整。

廢話，有理論看看也好。具體操作細(xì)節(jié)您老也發(fā)個(gè)帖子上來�。�

大家不覺得這是高端技術(shù)高精品來的嗎?????保守很那

學(xué)習(xí)了 ··~

謝謝 ·~~

謝謝樓主。

介紹的挺詳細(xì)的，有一定的理論根據(jù)和實(shí)用價(jià)值，頂�。。�