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這個(gè) 和 你硫化罐控制 有很大關(guān)系 天然橡膠欠硫很少 一般可能你溫度高了過硫了 比較硫化曲線的正硫化時(shí)間
生產(chǎn)的你要調(diào)整出線速度 和 壓力
對于氯化聚乙烯的基本不存在過硫現(xiàn)象,壓力控制在200度左右
另外就是你正常生產(chǎn)有密煉機(jī)打料 效果和你開煉機(jī)做小樣差很多的 溫度高很多,
打料時(shí)間也要控制,小樣你可以打的很均勻,而生產(chǎn)的有可能混煉不均勻,
而且在料的稱量上也可能有誤差,油的稱量就會(huì)有誤差
在生產(chǎn)的過程中你也要注意填料的水分是不是大,硫化罐硫化的時(shí)候是不是配方里面有吸水嚴(yán)重的填料,因?yàn)閴浩土蚧蘖蚧趬毫σ粯拥那闆r下,顯然硫化罐內(nèi)的水分會(huì)有影響
一般小樣的要高點(diǎn),我做的乙丙橡膠的小樣 可以達(dá)到8.6 MP。 生產(chǎn)的一般也就 6.8-7.5MP左右
最后一點(diǎn) 氣候的影響,讓我很郁悶的是很多配方在過年這段時(shí)間好的不得了,不知道是不是冬天溫度低,膠料停放效果好,到了夏天性能下降的一塌糊涂。
