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前兩天有看到該問(wèn)題,總結(jié)自己的工作經(jīng)驗(yàn)作如下闡述。如有不到之處望各版主指教為謝!
要想連續(xù)硫化時(shí)絕對(duì)不進(jìn)蒸汽是不可能的! 但是可以通過(guò)一些方法來(lái)解決。
第一,在第一次開(kāi)機(jī)前必須給管道進(jìn)行預(yù)熱.12公斤氣壓10分鐘左右就好了。如果是中途停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的話也要預(yù)熱,特別是冬天氣候較冷的時(shí)候。如果讓冷空氣和高壓蒸汽相遇的話水蒸氣也會(huì)通過(guò)蒸汽壓力進(jìn)入導(dǎo)體里造成銅絲氧化和護(hù)套破裂。
第二,對(duì)線頭的密封,如果是開(kāi)線芯的話起機(jī)裸線以最短為好。做牽引和線芯的接頭用電工膠布扎緊,并往線芯接頭處繼續(xù)扎20公分左右.開(kāi)機(jī)前把扎了膠布的線芯退到模芯里,開(kāi)機(jī)先開(kāi)主機(jī)讓膠料覆蓋在接頭處向前推進(jìn)然后開(kāi)動(dòng)牽引并用膠布扎緊接頭。用這個(gè)方法可以防止90%左右的水蒸氣進(jìn)入導(dǎo)體內(nèi)。
第三,下密封水最好等線出密封20米左右打開(kāi),這樣可以防止管內(nèi)氣體變成水進(jìn)入導(dǎo)線內(nèi)。
第四,進(jìn)氣的快慢以管道的熱度有關(guān),預(yù)熱好的管道可以快些這樣管內(nèi)的線可以早定形避免質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。(可以根據(jù)工藝來(lái)計(jì)算出線蒸汽壓力)在壓力和線速允許的條件下可以分階段提速,不必等線頭出密封口一次性提速。
(供參考)
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用鏈子我有用過(guò)! 大平方的且用聚脂帶繞包的上可以用,如電焊機(jī)電纜. 我們知道連續(xù)硫化大多是擠壓和半擠壓的機(jī)頭,模芯不可能太大 太大就偏心. 如果不能太大那么做的接頭就很難從模芯里拉出,如果接頭做的太小那么線芯容易拉斷,張力放小了又會(huì)擦傷! 如果是沒(méi)有繞包隔離帶的就更不好用了!(銅絲容易跳絲堵住模具)
做護(hù)套線大平方的可以用不過(guò)鏈子的材質(zhì)量一定要好. 如果是這樣的話用我第一次提出的辦法分次處理也未嘗不可!
(供參)
