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我們公司連硫做出來的線怎么老是出現(xiàn)炸口,熟膠,欠硫。是不是我們的配方有問題,還是操作技術(shù)的問題。
請各位工程師幫忙解決下,小弟在這里謝謝了!
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你要是到我們這個破公司里來工作的話,你就死定了.
你先從工藝上試著去解決,然后再從配方上去找原因.
還有你必須告訴我們是什么材料(CPE還是EPDM還是???),哪步發(fā)生的(開始OR燜管OR正常生產(chǎn)時),還有一些你生產(chǎn)過程中的參數(shù)(擠出機溫度設(shè)定和蒸汽壓力,線速度,膠料厚度等),然后才能幫你分析的呀,否則你也得不到答案的.
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按你所說,應(yīng)該是配方原因占大部分因素,但也不排除操作人員的因素
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首先還是要謝謝大家給小弟的幫助。
我們是在做絕緣的時候,開始出線不會的,一旦加了速度就發(fā)生炸口現(xiàn)象
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炸開可能是線纜里面有氣體或水分,在高溫高壓下集聚膨脹導(dǎo)致炸開,也可能是接頭的膠帶汽化分解造成的。
熟膠可能是機頭膠處理不當(dāng)混入生膠中了,從配方上說就是穩(wěn)定劑,防焦劑的選擇了。需要配方人員對此做調(diào)整。
欠硫主要做好硫化曲線,從曲線上分析好正硫化時間就OK了。(調(diào)整好硫化劑比例,管道壓強)
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謝謝各位大蝦