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此為早期硫化所致。
首先看看你的硫化體系合不合理,如果硫化體系正確,就看你的密煉與開煉工藝是否恰當(dāng),特別時溫度,在就是硫化劑在后期加入后,加工不宜時間太長,這些都沒有問題,就要檢查你的壓出工藝了,也特別是溫度,同時要看膠料是否回流。
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有的設(shè)備,測量溫度和實(shí)際溫度差別很大,現(xiàn)在的擠出機(jī)測溫位置一般有兩種,國外設(shè)備比較科學(xué),全部靠近內(nèi)壁,國產(chǎn)設(shè)備就差些,是測量的螺筒內(nèi)外套之間的溫度
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控制擠出溫度,在你現(xiàn)在配方基礎(chǔ)上,增加軟化劑用量,減少粉劑填充劑用量.
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如果配方?jīng)]有進(jìn)行調(diào)整,你的擠出機(jī)溫度設(shè)定不能太高,機(jī)頭溫度在85以下,汽壓在8以下,就沒有問題了。
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熟膠的情況有多種原因,簡單講,如果電纜表面的熟膠現(xiàn)象比較有規(guī)則,一般是設(shè)備或擠出溫度所致,反之,則是橡皮原因
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膠料塑性高流動性好,螺桿轉(zhuǎn)速慢,則膠料溫度與顯示溫度接近或低,
膠料塑性低門尼高,螺桿高速時則膠料實(shí)際溫度高于顯示溫度。