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橡膠連硫工藝操作規(guī)范
1準備工作
1.1根據設備操作規(guī)范的要求,對設備開機前進行檢查加油并進行點檢。
1.2檢查擠出筒內是否有金屬雜物,清理機頭內的余膠,打開電機開關,將各部位電氣儀表調整好。
1.3檢查氣閥是否關緊,通知鍋爐工將蒸汽送入主管道。
1.4根據生產指令單所生產的產品型號,準備好護套或絕緣的橡皮,橡頁的寬度根據擠出設備喂料口的寬度調節(jié),厚度按不同擠出機調節(jié)。
1.5根據生產指令單的要求,結合工藝數據,選配模芯、模套,安裝好機頭,同時將牽引繩從機頭送入管道尾部和牽引機連接好。
2開機操作
2.1校正偏芯
將機頭、機身應預熱至工藝要求的溫度,按下主電機啟動按鈕,將轉速規(guī)定的速度,,從喂料口喂入橡皮,同時打開機頭出料口,當橡膠擠出模套時,用準備好的導體或線芯從機頭穿過,取出導體和線芯,根據切出斷面來調節(jié)機頭左右或上下的螺絲,直至四周目測一致。
2.2將導體或纜芯經過模芯、模套與牽引線扎緊,將密封墊墊好,然后將硫化管與機頭旋緊,打開氣閥,將蒸汽送入硫化管。
2.3根據工藝數據表的工藝參數調節(jié)線速度,用游標卡尺測量外徑,使外徑控制在工藝允許的偏差范圍內,正常擠出時外徑隨時測量檢查,并根據測量情況微調收線速度和主機速度。
2.4將線纜經過打字機到收線盤上。
2.5擠出時要經常觀察硫化管內的氣壓變化。
2.6擠出結束時要及時填寫工藝流轉卡并注明結束時間。
