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請(qǐng)問(wèn)：用純CPE做的絕緣與用純EPDM做的絕緣在密煉和開(kāi)煉工藝上有哪些區(qū)別，EPDM生產(chǎn)時(shí)具體的工藝如何呢？我在做5013.4-2008產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)，EPDM生產(chǎn)時(shí)密煉機(jī)的電流和溫度都比用CPE的低很多，在開(kāi)煉機(jī)加硫時(shí)，用EPDM的膠料象有油釋出，膠料不易薄通，要慢慢加硫化劑才薄通打角包打卷；經(jīng)蒸汽管道硫化后絕緣線芯里的銅絲較難抽拔出來(lái)，這些現(xiàn)象何解呢？要怎樣去改進(jìn)和解決呀？

橡膠過(guò)濾怎樣？

你用的CPE和EPDM什么型號(hào)的？

純CPE做的絕緣能行得通嗎？值得懷疑

純CPE做的絕緣能行得通,就是成本高了。

純CPE做的絕緣成本高?樓上的你們絕緣等級(jí)要求多少啊?不過(guò)并用點(diǎn)EPDM各方面性能都好點(diǎn),10~20PHR也不錯(cuò)了.

這樣做有很多不適合的地方,建議不用

CPE做絕緣？？嚇人。CPE一般是作為降低成本或者橡膠改性來(lái)用的。而且做護(hù)套還可以

 

CPE 做絕緣聽(tīng)說(shuō)過(guò)，聽(tīng)說(shuō)以前科利的有個(gè) 28L 的吧 不錯(cuò)，不過(guò)現(xiàn)在不生產(chǎn)了，

現(xiàn)在的CPE 其他含氯 35 的直接做不安全吧，雖然電壓檢測(cè)沒(méi)問(wèn)題，但是好像漏電電流很危險(xiǎn)

我記得 國(guó)外的標(biāo)準(zhǔn)好像有低壓絕緣的體積電阻率要求 是 12次方 歐姆 厘米

一般天丁的以前都是做到 14次方，現(xiàn)在的乙丙混合物 都是做到 13次方

電流 的 CPE 硬度大 肯定 電流要大了，EPDM 的 硬度小 密煉機(jī)剪切力小 電流就相對(duì)的小

如果你測(cè)試 混煉膠塑性的話，CPE絕緣的估計(jì)要大點(diǎn)

純CPE做普通絕緣還可以，銅絲難拔出可能是你的膠料欠硫了

學(xué)習(xí)

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