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現(xiàn)在做一款RVV線，老板把做出的成品截取一段用分析天平測算出了銅含量，然后用實(shí)際領(lǐng)用的銅除這個(gè)含量計(jì)算出應(yīng)該生產(chǎn)多少成品，真正生產(chǎn)的量與這個(gè)數(shù)的差額就是我們拉線工的損耗，老板把損耗定在了0.5%以內(nèi)，強(qiáng)制執(zhí)行，說外面就這個(gè)行情，做不到是個(gè)人能力的問題，我一直都沒做到，都在1%-2%，天天被訓(xùn)，真煩，各位師傅，怎樣提高這方面的能力呢？

老板說是競爭的需要，優(yōu)勝劣汰，行業(yè)中的水平我們不僅要達(dá)到，還要超越，才會有飯吃。

說的沒錯(cuò)，可很難做，在降低損耗方面就我們生產(chǎn)的線材，應(yīng)注意哪些環(huán)節(jié)呢？

謝謝，來這里的目的就是學(xué)以致用，然后用以致學(xué)。想想老板真的太。。。。。，但我在這里能得到理解，很快樂。

如果外面真是損耗0.5%的水平，我想可能要走人了，如果不是，又不知怎樣溝通，可能也要走人了。

你們老扳。這是必要的工藝損耗。與你拉絲工沒有多大關(guān)系

唉，你們老板可能也是沒辦法啦，每個(gè)做老板的心里面都清楚得很，要做到0.5%真的是很難做到。

老板做法沒錯(cuò)，這年頭能活下去的工廠都要有兩把刷子，自己分析一下?lián)p耗在什么地方，看看能否改善才是上策。

1%以下的損耗是可以實(shí)現(xiàn)的。

一家之言，歡迎討論。

建議：拉絲的過程中多過幾道模子，那樣子線徑就可以得到必要的保證，那樣子無形消耗就 會少點(diǎn)。

正負(fù)1——2就合適