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今天在生產(chǎn)2級(jí)漆膜的聚氨酯單涂規(guī)格為0.700mm的漆包線時(shí)，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的縮漆、脫管現(xiàn)象。誰能幫忙分析一下有幾方面的原因？之前做一般只是略微有點(diǎn)，今天足有10cm長。

大概原因如下：
1.速度太快
2.導(dǎo)體帶水，造成第一遍導(dǎo)體溫度、漆的溫度比其它道次的低;漆與水混合液,在高速情形下，一定的熱量，先水分吸收然后混合溶劑吸收，造成溶劑揮發(fā)不凈，造成第一遍漆膜固化不好。
3.第一遍涂漆太厚，如果是臥式漆包線機(jī)，往往第一遍銅線帶的漆多于其它道次，加上是2級(jí)漆膜，造成第一遍涂漆太多，由于速度快，第一遍漆膜沒固化好，其它道次的漆膜固化好，造成脫管現(xiàn)象。
4.片面追求低焊錫溫度，控制固化度太低，這是忌諱的。現(xiàn)在市面低焊錫溫度的漆，可以選用。不要把高焊錫溫度的漆，當(dāng)做低低焊錫溫度的漆的用。

［zqb 在 2008-10-9 17:39:29 編輯過］

我也是哈理工的，絕材83

厲害，很有用！

真是太好了 謝謝

xue  xi  kan kna

不錯(cuò)

銅材退火也有關(guān)系，是否清洗干凈及吹干

1.工藝有問題，用漆不好，漆槽的溫度不夠，冬天溫度太低，這是造成的主要原因。
2.退火溫度低，銅導(dǎo)體表面帶水，造成第一遍涂漆的溫度不良，爐內(nèi)溫度不夠（冬天要比夏天高50度）造成溶劑揮發(fā)不凈，漆在攪拌不好，造成第一遍漆膜固化不好。其它道次的漆膜固化再好，也會(huì)嚴(yán)重的縮漆、脫管現(xiàn)象。

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