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一、焊接的作業(yè)流程：

打磨 預(yù)焊 穿套子 焊接 檢查

二、端子的打磨

1．目的：用機(jī)械破壞不易沾錫的焊接面，以便于焊接的操作，提高焊

接效率，降低不良率。

2．操作方法：

⑴根據(jù)端子類型，選擇合適的砂輪片。

⑵根據(jù)端子焊接面寬度，選擇合適的砂輪片，選擇的砂輪片不能過

厚，如果過厚，就會(huì)造成端子絕緣膠損傷及出唇端子的唇邊損壞，

影響下一道工序生產(chǎn)，甚至造成端子報(bào)廢，如果選擇的砂輪過薄，

易磨穿焊接面，且打磨面積小，達(dá)不到打磨的目的。

⑶砂輪機(jī)的操作

A 首先將砂輪機(jī)的電源插頭插上。

B 將砂輪機(jī)置于數(shù)字“I”處，或?qū)㈤_關(guān)向外拉，砂輪機(jī)啟動(dòng)平穩(wěn)后方可操作。

打磨過程中的操作方法：

坐姿端正，端子放在砂輪機(jī)的左邊，另拿一個(gè)膠盤擺在砂輪機(jī)的打磨臺(tái)

下方位，雙手戴手套，左手拿端子起運(yùn)輸作用，送到右手中，右手大拇指與食指拿住端子，使打磨點(diǎn)向外，用力適度，不可用力過大，以防磨壞焊點(diǎn)，使待打磨點(diǎn)鍍鎳層損壞，露出金屬層即可。（注意：打磨時(shí)右手一定要拿平穩(wěn)、拿緊、以防砂輪旋轉(zhuǎn)打飛端子，或端子打磨位置移動(dòng)造成不必要的材料報(bào)廢，切記打磨時(shí)雙手不要接觸砂輪片，以勉打傷手指）

三、預(yù)焊

1．目的：一般原材料端子不易上錫，且不易使用打磨方法來改變焊接面，為了便于作業(yè)，降低焊接不良率，提高焊接效率。焊接前首先

對(duì)端子加錫，即預(yù)焊。

2．操作方法：

⑴ 選擇合適的電烙鐵，插上電源，待升到一定的溫度（溫度根據(jù)端子

的種類而定）時(shí)方可作業(yè)。操作時(shí)，用左手大拇指與食指拿住端子，使待焊點(diǎn)朝外，錫絲從右掌心穿過，用右手大拇指與食指拿住錫絲，右手中指握住端子焊點(diǎn)的下方，將錫絲放在待焊點(diǎn)上同時(shí)與烙鐵接觸，放錫量要適當(dāng)，向上用力適度，停留1-----2 秒，離開烙鐵2-----3 秒冷卻。焊點(diǎn)要求光滑、飽滿、牢固，不可有假焊、冷焊現(xiàn)象。

四、穿套子

1．根據(jù)《作業(yè)指導(dǎo)書》的要求，穿不同顏色的套子，穿套子時(shí)注意套

子的顏色、線材白條、芯線的顏色、組裝順序。

五 、焊接

1．確認(rèn)錫絲的規(guī)格

⑴本廠是焊錫規(guī)格為：錫/鉛=63/37

⑵本廠焊接選用的焊錫直徑為?1.2、?1.0、?0.8，其中2.5 3.5SP/MP

端子,DB15 端子,用?1.0 錫絲，6.3MP/SP、 RCA、掃把頭端了常用￠1.2 錫絲，PCB 板用￠0.8。

2.根據(jù)焊接材料性能,先用錫絲、烙鐵、烙鐵頭的直徑如下圖:

焊接溫度 適用焊接產(chǎn)品 烙鐵功率 烙鐵頭直徑

330 度----380 度 PCB 板 30 瓦 3.5-----4.5mm

350 度-----420 度 2.5、3.5SP/MP 端

子、各種鍍金、鍍

銀端子， 多PIN

端子，四極端子等。

30 瓦或 3.5----5.5mm

420 度----470 度 6.3SP/MP 端子，

RCA（鍍鎳）端子、

3P 卡儂頭，DC 端子等。

40 瓦 5.5----6.5mm

備 注: 須用臺(tái)式調(diào)溫烙鐵

3．焊接前的注意事項(xiàng)及準(zhǔn)備工作：

⑴以作業(yè)指導(dǎo)書為依據(jù)，在焊接前，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書要求的規(guī)格、線材的顏色、印字、線徑芯線的顏色來區(qū)分線材的領(lǐng)用是否正確。

⑵依作業(yè)指導(dǎo)書上實(shí)際操作，檢查前一道工序是否將線材頭尾裁反、裁線尺寸是否相符，散銅絲，鋁箔紙，PVC 導(dǎo)電體是否剪干凈，芯線脫皮是否刮傷芯線等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)以上不良現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向前一道工序或帶班長(zhǎng)反應(yīng)，防上不良品流入下道工序。

⑶ 焊接前需將烙鐵插上電源通電至少5 分鐘后才可焊接，以保證烙鐵

頭的溫度符合標(biāo)準(zhǔn)，且焊接前應(yīng)用濕海棉將烙鐵頭部的浮錫擦干凈。

⑷ 烙鐵的溫度是由烙鐵內(nèi)部的電阻絲產(chǎn)生的，烙鐵頭只起到儲(chǔ)存、傳輸熱量的作用。粗烙鐵頭儲(chǔ)頭儲(chǔ)存熱量多，反之則少，大功率的電阻絲可以快速地補(bǔ)充溫度。即每焊一次烙鐵頭的溫度下降可以快速補(bǔ)上。因?yàn)楣β室欢ǖ睦予F的發(fā)熱體產(chǎn)生的熱量是一定的，即給烙鐵頭補(bǔ)充的熱量是基本恒定的，烙鐵頭外露的長(zhǎng)度越長(zhǎng)則散熱的面積就越大，烙鐵頭能儲(chǔ)存的熱量相對(duì)就要小，因此烙鐵頭的溫度就相對(duì)要低，反之則相對(duì)高，故通過調(diào)整烙鐵頭外露的長(zhǎng)度來調(diào)節(jié)烙鐵的溫

度（烙鐵頭外露調(diào)節(jié)范圍為2----4cm）溫度可調(diào)節(jié)范圍為±30 度。

4．焊接操作及注意事項(xiàng)

⑴ 坐姿端正，線材擺放烙鐵的左邊，端子擺放烙鐵的右邊，左手拿

經(jīng)材穿過掌心，左手大拇指與食指拿住待焊線，中指托住端子的待焊點(diǎn)，將待焊線與焊面充分接觸，焊點(diǎn)有放線孔或放線槽的，應(yīng)將線平放進(jìn)放線槽內(nèi)，（如圖一）錫絲從右掌心穿過，右手大拇指與食指拿住錫絲，中指托住端子的剩余部分的下方位，將待焊點(diǎn)、待焊線、錫絲三者同時(shí)與烙鐵接觸，接觸時(shí)間為1----2 秒，

所加的焊錫應(yīng)適量，用力要適度，（如圖二）待焊線與待焊點(diǎn)離開烙鐵尖后應(yīng)仍保持緊密接觸，1----3 秒鐘，以便焊點(diǎn)充分牢固。(如圖三)應(yīng)接作業(yè)指導(dǎo)書要求是否添加熱縮套管.

5. 焊接常識(shí):

⑴焊接時(shí)待焊線及焊好的線不可放置烙鐵的正下方,防止?fàn)C傷線材.

⑵焊接6.3MP/3P 卡儂頭公插,一般焊接在線材印字開頭一端.

⑶多PIN(掃把頭)端子正面與背面圖(即焊接面)接線完全相反.

⑷焊接時(shí)要常用耐熱海棉擦拭干凈，烙鐵頭上的浮錫、焊接時(shí)的臟物,不可存在烙鐵頭上,以勉焊接時(shí)造成焊點(diǎn)過大、毛尖，射出淺顏色插頭時(shí),有插頭異色現(xiàn)象.

真的很仔細(xì),謝謝.

感謝樓主的無私。

不錯(cuò)不錯(cuò),來頂一下

真好,謝謝樓主