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有一種產(chǎn)品結(jié)搆:兩芯交聯(lián)PE絕緣線對(duì)絞,纏繞鍍錫導(dǎo)體屏蔽,然後繞包一層麥拉帶,護(hù)套為TPU。簡(jiǎn)單的結(jié)搆現(xiàn)在卻出現(xiàn)一個(gè)問(wèn)題:在護(hù)套擠出時(shí)容易產(chǎn)生氣孔(護(hù)套內(nèi)層)。此問(wèn)題在冬天尤其嚴(yán)重。
目前采取的措施有:絕緣芯線干燥、放線時(shí)采用暖風(fēng)機(jī)、機(jī)頭前采用熱輻射加熱。
但問(wèn)題仍然沒(méi)有解決,如果取消麥拉帶,就不會(huì)產(chǎn)生問(wèn)題,一直不清楚問(wèn)題的根本原因,是否有大俠可以給分析一下?
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幾年以前我們的操作工也很怕這樣的現(xiàn)象,每次都要修補(bǔ)。分析過(guò)后,改為無(wú)紡布或直接擠在銅網(wǎng)上(不繞包),就沒(méi)此現(xiàn)象出現(xiàn),或很少。
前段時(shí)間好像說(shuō)有種很薄的聚酯帶,這樣繞包比厚一些的要緊,我們用的是0.04mm厚的包帶(有沒(méi)有比此更薄的?),是不是那樣會(huì)減少此現(xiàn)象的發(fā)生?還有,擠壓時(shí),厚度要足夠,料一定要壓足,如果出料開(kāi)小了,氣泡出現(xiàn)的幾率就會(huì)大大上升了!
希望您能成功!
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你用的是擠壓模吧,這與包帶厚薄和搭蓋關(guān)系不大的,繞包皺褶出也會(huì)“儲(chǔ)存”空隙和空氣,當(dāng)然用薄的可以減少氣泡,但不能完全避免起泡,聚酯帶、PCV帶、鋁/塑復(fù)合帶都可能會(huì)有這樣現(xiàn)象,我都遇到過(guò);改用無(wú)紡布就完全解決了;如果不能改無(wú)紡布,只能用以下方法:1.降低機(jī)頭、眼模溫度為130-145度或更低(前提是不能影響外觀),機(jī)身別降,保持原工藝溫度。2.擠出?诤篑R上冷卻,不等氣體膨脹開(kāi)就冷卻了,外層固化了氣也鼓不起來(lái),也不會(huì)起泡。3.內(nèi)外模間距大一些,讓塑料包的更貼,趕走絕大部分空隙和氣體。
單用和并用上面的措施都會(huì)有效果,如果這些措施的收效你都還不滿意,只有改一下模具設(shè)計(jì),如果需要,把你擠這個(gè)產(chǎn)品的模具圖傳給我,我或許可以提供點(diǎn)建議。
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本人做這種產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)不足,看到各位的說(shuō)法很受啟發(fā),不過(guò)覺(jué)得還有點(diǎn)疑問(wèn),
無(wú)紡布一般要比麥拉帶厚,繞包也沒(méi)有麥拉帶緊密,為什么卻無(wú)氣孔或很少氣孔呢?
是不是考慮一下材料的問(wèn)題。1. TPU易受潮,加工前是否進(jìn)行了干燥處理;2.麥拉帶是否就是鋁(或銅)塑復(fù)合帶?如果是,那么是否由于其中的粘接劑在高溫下產(chǎn)生揮發(fā),因?yàn)?/SPAN>TPU的擠出溫度比較高。
換換材料試試?
祝早日解決問(wèn)題!
