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PTC 自控溫伴熱技術(shù)：這是工業(yè)伴熱領(lǐng)域的主流節(jié)能技術(shù)，核心是導(dǎo)電聚合物芯帶的 PTC（正溫度系數(shù)）效應(yīng)。溫度低于設(shè)定值時(shí)，聚合物分子收縮，碳粒形成導(dǎo)電通路啟動(dòng)加熱；溫度升高時(shí)，聚合物膨脹使碳粒間距擴(kuò)大，電阻上升進(jìn)而降低發(fā)熱功率。該技術(shù)無(wú)需額外溫控設(shè)備，能避免無(wú)效加熱，比如某北方城市消防管道項(xiàng)目使用該技術(shù)后，冬季防凍能耗較傳統(tǒng)方案降低 55%，運(yùn)維成本下降 60%；某石化企業(yè)儲(chǔ)罐項(xiàng)目中，罐體表面溫度均勻性提升 40%，能耗降低 30%。

相變控溫散熱技術(shù)：針對(duì)電網(wǎng)密集區(qū)域電纜散熱難題，該技術(shù)采用特殊相變控溫材料（PCM）搭配在線測(cè)溫裝置。當(dāng)電纜因負(fù)荷突增或環(huán)境密閉導(dǎo)致溫度上升時(shí)，PCM 通過(guò)自身相變快速吸收并儲(chǔ)存大量熱量，抑制溫度異常升高；在線測(cè)溫裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度，形成 “感知 - 調(diào)控” 閉環(huán)。國(guó)網(wǎng)舟山供電公司將其應(yīng)用于排管集群區(qū)域電纜后，解決了密閉環(huán)境散熱不暢的問(wèn)題，還提升了電纜短時(shí)過(guò)載能力，減少因過(guò)熱導(dǎo)致的絕緣老化和故障損耗。

傳統(tǒng)溫控系統(tǒng)優(yōu)化：對(duì)于高壓、大功率電纜，可通過(guò)水冷、風(fēng)冷等冷卻系統(tǒng)降低運(yùn)行溫度，減少電阻損耗。同時(shí)引入智能調(diào)控模塊，結(jié)合電纜實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻功率，避免冷卻系統(tǒng)持續(xù)滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行造成的能源浪費(fèi)。此外，納米散熱材料等新型材料的應(yīng)用，也進(jìn)一步提升了冷卻效率，降低溫控能耗。